深圳紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家從事液體硅膠，硅橡膠的生產(chǎn)，研發(fā)，銷售為一體的科技集團(tuán)公司，該公司地點(diǎn)在深圳市龍崗坪地六聯(lián)石碧工業(yè)區(qū)，歡迎各位蒞臨參觀
縮合型模具硅膠使用說明：
    縮合型硅膠模具的制作有三種開模方式：包模，刷模，灌注模。
縮合型模具硅橡膠是可流動的白色液體膠，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入2％-5％固化劑攪拌均勻，倒入圍好的模種里面，放到抽空機(jī)進(jìn)行抽真空，抽完真空讓模具硅膠自然固化。

硅膠外模的制作方法：
一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，在涂刷粘貼，反復(fù)兩三層就可以了。
備注：做分片模一定要做外模，因?yàn)槠Ｗ龅哪＞弑容^容易變形，做個外模防止模具變形。

依據(jù)模具硅膠生產(chǎn)廠家的制模經(jīng)驗(yàn)，同客戶所要求的來處理固化劑與硅膠的添加比例。 如果客戶要求快速固化，快速脫模就要多添加固化劑，縮合型硅膠添加固化劑的比例較大不要超過5%； 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，如果液體硅膠與固化劑未攪拌均勻就開始固化，即由表及里進(jìn)行，越往內(nèi)部固化速度越慢，甚至無法完全固化，即浪費(fèi)模具硅膠材料。

制作硅膠模具時，由于某些原因會造成模具硅膠還未固化的現(xiàn)象，今天我們就分析下如何通過控制硅膠與固化劑的比例來避免不固化的現(xiàn)象。 模具硅膠固化會受溫度的影響，溫度高固化速度會快，相反，溫度低固化速度就會慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時制作硅膠模具時就要適當(dāng)改面硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。 固化劑添加量越大硅膠的反應(yīng)速度越快，固化劑與硅膠的比例較少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會固化。固化劑添加不超過5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強(qiáng)度不會有多大影響。 ①固化劑加量1%，2.5小時膠體還在流動，6—8小時可以脫模。 ②固化劑加量2%，50分鐘至1小時膠休還會流動，2—3小時可以脫模。 ③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動，1.5—2小時可以脫模。 ④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動，1—1.5小時可以脫模。 硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，就會發(fā)生部分不固話現(xiàn)象，如果沒有固話的地方48小時以后還不能固話的話，這塊模具就宣告報廢了，就不會固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。
紅葉：全國一家生產(chǎn)高品質(zhì)液體硅膠，年出口5000噸的液體膠生產(chǎn)廠家，客戶的廠家，選擇紅葉，就是選擇節(jié)省成本，值得信賴的廠家。
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