焦粉是什么？有什么用？

焦粉是焦炭的篩下物?？勺鳛槿剂嫌糜谝苯?、玻璃、陶瓷等行業(yè)。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時(shí)。必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。主要采用的燃燒工藝有高溫空氣燃燒和富氧燃燒。近幾年,為了降低煉焦能耗和提高焦炭質(zhì)量,日本、德國、美國、俄羅斯等國競(jìng)相開展了干燥煤煉焦工藝技術(shù)的研究與開發(fā)。國內(nèi)煤炭干燥廠家也都紛紛針對(duì)國內(nèi)煉焦煤的情況開發(fā)了焦炭烘干機(jī)，焦炭烘干機(jī)系統(tǒng)適用于各種爐前焦粒、焦粉的水分處理。該技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約投資,清潔生產(chǎn),減少環(huán)境污染。

焦粉烘干機(jī)的工作流程：

焦粉烘干機(jī)設(shè)備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。焦粉烘干機(jī)設(shè)備濃縮脫水裝置，是一種連續(xù)運(yùn)行的固液分離設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛。使用該設(shè)備后可以省去焦粉濃縮池投資，且焦粉停留時(shí)間短，服磷效果好，處理效率高。

焦粉由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，焦粉被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使焦粉預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)焦粉灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，焦粉烘干機(jī)設(shè)備翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對(duì)流和接觸熱交換。
同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)焦粉烘干機(jī)設(shè)備清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，焦粉得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對(duì)焦粉團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，更后焦粉干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
焦粉烘干機(jī)設(shè)備則主要用于礦渣、石灰石、粘土、焦粉、等濕性大、比重大的的物料。焦粉烘干機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動(dòng)范圍較大、操作方便。焦粉烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機(jī)械化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

焦粉烘干機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳。
2、獨(dú)特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動(dòng)受阻的問題。
3、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
4、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時(shí)保持了物料原有的活性。
5、自動(dòng)溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
6、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高烘干效果。
7、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，延長設(shè)備的使用壽命。