化學(xué)成分編輯 語音

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）

碳C：0.18～0.24

20Cr圓鋼圖片

20Cr圓鋼圖片

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

鉻Cr：0.70～1.00

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

參考對應(yīng)鋼號編輯 語音

中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號SCr22；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr4；英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號590M17；法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號18C3；美國AISI/SASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號5120；國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號20Cr4。

加工工藝及規(guī)范編輯 語音

相變點(diǎn)溫度（近似值）Ac1=765℃，Ac3=863℃，Ar3=799℃，Ar1=702℃。

正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。

冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。

規(guī)格編輯 語音

20Cr圓鋼規(guī)格表

20cr

Φ1521~6451~188

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ35

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ40

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ45

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ45

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ50

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ60

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ65

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ70

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ80

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ90

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ100

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ110

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ130

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

Φ120

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

130-300

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

20cr

1-50

合金鋼

鋼板

2*1250*2500

力學(xué)性能

試樣毛坯尺寸（mm）：15

熱處理：

一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油

二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧835

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧540

斷后伸長率（δ5/%）：≧10

斷面收縮率（ψ/%）：≧40

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦179

交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

主要特性

與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向，降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。

20Cr圓鋼

20Cr圓鋼

應(yīng)用舉例

這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。