云南科越機(jī)械設(shè)備制造有限公司主營：振動(dòng)篩,滾筒篩,洗砂機(jī),移動(dòng)篩沙機(jī),脫水篩

     振動(dòng)篩使顆粒和篩面垂直移動(dòng)，篩分，生產(chǎn)能力大。 顆粒與篩網(wǎng)表面的相對運(yùn)動(dòng)主要是平行移動(dòng)的棒篩，平面振動(dòng)篩，圓筒篩等，篩分效率和生產(chǎn)率低。

      對于給定的材料，篩網(wǎng)的生產(chǎn)率和篩分效率由篩網(wǎng)的尺寸決定。 生產(chǎn)率取決于篩面的寬度，并且篩面的生產(chǎn)率高。 篩選效率取決于篩面長度，篩面長度高。 一般縱橫比為2。

      有效篩面積越大（即，網(wǎng)眼面積與整個(gè)篩網(wǎng)面積的比率），每單位面積的生產(chǎn)率和篩選效率越高。

     篩目尺寸越大，單位篩表面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。

滾筒篩電氣控制中存在的問題

 1、控制回路設(shè)計(jì)不合理，只能現(xiàn)場手動(dòng)控制，沒有聯(lián)鎖控制。刀閘開關(guān)QA合上，滾筒電機(jī)和兩臺震動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)．?dāng)嚅_刀閘開關(guān)，電機(jī)均停止，滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機(jī)機(jī)尾，但與4#膠帶機(jī)未聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

  2、不利于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，4#膠帶機(jī)開啟與滾筒篩操作不在同一地點(diǎn)，膠帶機(jī)與滾筒篩協(xié)調(diào)運(yùn)行很難，必須多人同時(shí)操作。滾筒篩未開而耙料機(jī)上料至4#膠帶機(jī)，此時(shí)易發(fā)生堵料事故，損壞設(shè)備。

  3、滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施（兩臺震動(dòng)電機(jī)不能持續(xù)運(yùn)行，持續(xù)運(yùn)行易損壞電機(jī)），沒有“停止”和“啟動(dòng)”按鈕，刀閘開關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn)性大，對操作人員帶來不安全隱患。無過載保護(hù)，如果堵料，就會燒毀電機(jī)或損壞減速器。

  4、當(dāng)膠帶機(jī)上料少時(shí)，兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用一個(gè)震動(dòng)電機(jī)，兩臺震動(dòng)電機(jī)長時(shí)間運(yùn)行會產(chǎn)生共振，巨大的震動(dòng)會損壞篩架，使篩架斷裂。料場上尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，無法滿足只開滾筒而不開震動(dòng)電機(jī)。

  5、三臺電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)無信號指示，缺少信號燈，操作者和維護(hù)者不易區(qū)分電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、是否有電源等。震動(dòng)電機(jī)，滾筒電機(jī)和減速器及電氣元件質(zhì)量差，無法保證可靠運(yùn)行。

我們應(yīng)該怎樣降低滾筒篩篩面的糊孔率？

1、提高篩板的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果；通常不銹鋼焊接篩板開孔率高可加以關(guān)注。  

  2、有條件的話，可考慮調(diào)整篩機(jī)的傾角，適當(dāng)?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實(shí)現(xiàn)薄料層篩分。  

  3、對于圓振動(dòng)篩，可考慮調(diào)整配重的方法來改善篩分效果。  

  4、有條件的話，入料端增加固定篩，進(jìn)行粗篩。  

  5、降低篩面糊孔率，可考慮選用帶自清理的篩板，如彈簧桿式篩面。  

  6、調(diào)整入料方式，某些情況下，入料不是沿全篩寬給入，勢必造成篩面得不到充分利用。  

  7、如果條件允許的話，盡量采用濕法篩分，這是改善篩分效果的很有效手段。  

  8、對于干法篩分，要嚴(yán)格控制入料水分，當(dāng)水分偏高時(shí)，可考慮配料篩分。