高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋？

搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處，裂紋沿軋制（澆注）方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察，可以明顯看到裂紋深度為0.2-0.8mm，裂紋寬度0.1-0.6mm，裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀，有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況，即（底部擴展，并且裂紋周圍有脫碳跡象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢？

究其原因，從根本上來說，搪瓷管表面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均，導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個方面：①當(dāng)鋼中含碳量為0.12％一0.16％時，由于相變造成熱收縮差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴重，收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過了鋼的高溫允許強度和應(yīng)變，一旦在薄弱處產(chǎn)生應(yīng)力集中，就會導(dǎo)致搪瓷管縱裂，在二冷區(qū)繼續(xù)擴展，這個是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因；②由于保護渣熔渣層過厚或不穩(wěn)定，引起液渣流入波動，結(jié)晶器熱流紊亂，再加上結(jié)晶器液面波動和鋼水過熱度較大，共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因，這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險性。

因此，縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力，二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來說，搪瓷管縱裂產(chǎn)生的大原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。

附屬設(shè)備故障

風(fēng)機故障：

現(xiàn)象：

1.風(fēng)機電流表指針擺動過大，爐膛負壓表波動。

2.風(fēng)機的入口或出口的風(fēng)壓發(fā)生變化。

3.轉(zhuǎn)子或外殼發(fā)生磨擦等不正常的響聲。

4.軸承發(fā)熱溫度過高。

5.風(fēng)機振動，串軸過大。

6.風(fēng)機跳閘后事故音響報警。

原因：

1.葉片磨損嚴重，轉(zhuǎn)子腐蝕和積灰，使之失去平衡，發(fā)生振動；

2.軸承潤滑油質(zhì)不良、油量不足或冷卻水中斷，軸承溫度升高損壞；

3.葉輪與其軸間松動，地腳螺絲松動；

4.檢修時風(fēng)機平衡未找好，或電機中心找正不好；

5.電動機故障掉閘，或誤操作，電氣故障或偶合器故障。

錦豐鍋爐一次風(fēng)機喘振,風(fēng)道振動

現(xiàn)象:

1、風(fēng)室風(fēng)壓偏高且波動較大；

2、風(fēng)機電流偏小,且波動較大；

3、風(fēng)量波動較大且變化遲緩；

4、風(fēng)機外殼、風(fēng)道以及風(fēng)機平臺振動；

原因：

1、料層太厚，流化不良；

2、流化風(fēng)量太小，或使用變頻運行風(fēng)壓偏低；

3、爐床物料大顆粒太多，吹不動；

4、風(fēng)道的強度或剛度不夠，風(fēng)道內(nèi)有節(jié)流或入口有異物遮??；

處理及措施：

1、關(guān)小風(fēng)機擋板提高轉(zhuǎn)速，提高風(fēng)機風(fēng)壓，不增加風(fēng)量；

2、放掉部分底渣，減少爐內(nèi)大顆粒，降低料層差壓；

3、提高風(fēng)道的強度和剛度

合理設(shè)計風(fēng)機出口風(fēng)道，風(fēng)道內(nèi)避免節(jié)流使氣流通暢，出口及風(fēng)道內(nèi)無渦流區(qū)和死角，盡量減小風(fēng)道阻力；