德州弘滿環(huán)保設(shè)備有限公司主營：疊螺機(jī),污泥脫水機(jī),疊螺污泥脫水機(jī),自動加藥機(jī),污泥烘干機(jī)

利用疊螺壓濾機(jī)污水處理過程中自然少不了需要進(jìn)行固液分離，其中脫水機(jī)就是降低污泥中的含水率，將污泥排出。普通污泥脫水機(jī)容易出現(xiàn)堵塞等現(xiàn)象。然而疊螺污泥脫水機(jī)的出現(xiàn)解決了這一問題。疊螺污泥脫水機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與進(jìn)泥的含水率有關(guān)，進(jìn)泥含水率低，處理的本錢比較經(jīng)濟(jì)，相反進(jìn)泥含水率高，所處理的本錢則高。進(jìn)泥含水率應(yīng)操控在95百分之~96百分之之間比較經(jīng)濟(jì)，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水進(jìn)程好壞的重要目標(biāo)。 

  脫水后的污泥的含水率低，則以為整個進(jìn)程比較好，脫水后污泥的質(zhì)量比較高。但過低的含水率會添加整個脫水的本錢。對帶式壓濾機(jī)含水率操控的目標(biāo)為70百分之~78百分之。 

 在運(yùn)用進(jìn)程中需求留意查看設(shè)備的安全性：隨時仔細(xì)查看各銜接處是否結(jié)實(shí)，各零部件運(yùn)用是否是杰出的，發(fā)現(xiàn)異常的狀況要及時告訴修補(bǔ)人員進(jìn)行檢修。對電控體系要定時進(jìn)行絕緣性和可靠性實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動作準(zhǔn)確度差、不靈敏等狀況，要及時的修補(bǔ)或者是替換。

疊螺壓濾機(jī)設(shè)備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺式污泥脫水機(jī)集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

疊螺壓濾機(jī)的工作流程主要有3個步驟:濃縮:當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。脫水:經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。

131型疊螺污泥脫水機(jī)

螺旋軸規(guī)格：∮130x1  DS標(biāo)準(zhǔn)處理量:6kg/h～10kg/h  泥餅排出口離地面距離:250mm.  凈重:205kg.運(yùn)行重量:300kg.  電機(jī)總功率:0.37kW.   清洗用水量:24L/H.    維護(hù)頻度：5分鐘/天

     本公司所生產(chǎn)的疊旋（螺）式污泥脫水機(jī)采用多重疊片壓濾方式的固液分離技術(shù)。通過電控柜，與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動，電控柜設(shè)有自控裝置，實(shí)現(xiàn)24小時無人運(yùn)行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時間段短，維護(hù)作業(yè)簡單。

     通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個絮凝混合槽的脫水機(jī)。