?一、公司介紹

我司合資企業(yè)（歐洲VANGUARD SPECIAL VALVE GROUP CO., LTD和中國特種閥門國際研究院有限公司聯(lián)合投資），專業(yè)高溫特材特種閥門生產(chǎn)，定制特殊材質(zhì)，鈦合金TA2/TA9/TA10，雙相鋼2205/2507,904L，哈氏合金HC-276/B2/C22等，可以根據(jù)用戶需求專門定制非標產(chǎn)品；具備特殊材質(zhì)閥門制模，特殊材質(zhì)硅溶膠精鑄，特殊材質(zhì)進口棒料、管件數(shù)控精加工整個產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)；針對特殊惡劣工況，各類疑難雜癥長期跑冒滴漏不耐腐蝕等閥門，即使使用數(shù)量僅有一臺，我司都愿意十分熱誠及耐心去攻克。

二、產(chǎn)品介紹
我司合資品牌蒙乃爾合金球閥Monel 400、Monel K500，HC-276/B2/HC22等,INCONEL600、601、625、725、INCOLOY800H、800HT、825、901、925、926等，耐高溫耐腐蝕，硅溶膠精鑄、可達4500LB高壓鍛鋼、高溫硬密封，德國進口耐蝕合金涂層高溫超音速噴涂，耐溫耐蝕各類酸堿。

壓力等級：PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb

公稱通徑：DN15-DN250 1/2"-10"
驅(qū)動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
相對應(yīng)的型號： Q41F- 16Ni、Q41F-25Ni、Q41F-40Ni、Q41F-64Ni、Q41F-100Ni、Q41F-150Lb(Ni)、Q41F- 300Lb(Ni)、Q41F-600Lb(Ni)、Q341F-16Ni、Q341F-25Ni、Q341F-40Ni、Q341F-64Ni、 Q341F-100Ni、Q341F-150Lb(Ni)、Q341F-300Lb(Ni)、Q341F-600Lb(Ni)
適用介質(zhì)：高溫濃堿

技術(shù)規(guī)范

設(shè)計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

三、蒙乃爾合金材料介紹

MONEL400相近牌號

Monel 400 的化學(xué)成分:

Monel 400 的物理性能:

在常溫下合金的機械性能的最小值:

Monel 400特性：
Monel400是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，切削性能良好。

Monel 400 的金相結(jié)構(gòu):
Monel400合金的組織為高強度的單相固溶體。

Monel 400 的耐腐蝕性:
Monel400合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

Monel 400 應(yīng)用領(lǐng)域：
Monel400合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1.動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管
2.海水交換器和蒸發(fā)器
3.硫酸和鹽酸環(huán)境
4.原油蒸餾
5.在海水使用設(shè)備的泵軸和螺旋槳
6.核工業(yè)用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備
7.制造生產(chǎn)鹽酸設(shè)備使用的泵和閥

四、產(chǎn)品特點

球體與閥座的加工是整個閥門密封性能的關(guān)鍵。球體和閥座采用鍛件材料加工而成，球面和閥座密封面先堆焊鈷基合金，然后超音速噴焊混合硬質(zhì)合金。球體在加工中嚴格控制了球面的圓度，達到0.005mm。球體和閥座密封面噴涂層加厚。密封表面采用High velocity oxy-fuel (HVOF)超音速噴焊之后，利用Spray and fuse (S&F)重熔技術(shù)，增強了硬質(zhì)合金與基體之間的結(jié)合力。

球體與閥座使用專用設(shè)備進行配對研磨。裝配之前，再經(jīng)過技師們的手工研磨和測試，使密封面的光潔度可達0.2以上，以保證球體密封面和閥座密封面100% 接觸。從而使泄漏等級達到FCI 70-2 VI級（ASME B16.104）。

這種球面與閥座密封面材料匹配以及特殊的密封面加厚層工藝，保證了閥門長壽命特點。

固定球閥的閥座次密封以及閥桿密封的設(shè)計，引進了國際先進的唇形密封座（Lipseal）。并結(jié)合了自身多年的特種閥門設(shè)計研發(fā)經(jīng)驗，以及各類金屬密封圈的研制經(jīng)驗（如：金屬C型圈，空心金屬O型圈，金屬U型圈等），將其改進，達到了更優(yōu)密封效果。我公司稱其密封圈為：U型彈簧蓄能增壓密封圈。U型彈簧蓄能增壓密封圈，采用了金屬U型圈外面包覆PTFE或PCTFE作為密封材料。取代了使用螺旋彈簧做骨架的唇形密封座（Lipseal），避免了重疊或焊接連接而導(dǎo)致的受力不均現(xiàn)象。U型彈簧蓄能增壓密封圈在不同的溫度與壓力下，經(jīng)過反復(fù)驗證，表明受力均勻，密封良好。如下圖：

U型彈簧蓄能增壓密封圈作為閥座后次級密封，可以實現(xiàn)閥座DBB（或DIB）的功能，符合API 6D設(shè)計要求。 

閥門在溫度劇烈變化中，U型彈簧蓄能增壓密封圈可以根據(jù)壓力與溫度的變化自身調(diào)節(jié)，同時還降低了閥門的扭矩。介質(zhì)的壓力結(jié)合金屬圈的彈性蓄能為密封比壓提供了最小預(yù)緊力。巧妙地結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大的延長了閥門的使用壽命。 

閥門閥桿與填料處設(shè)計多重密封組合，既設(shè)計了柔性石墨防火填料密封，又增加了U型彈簧蓄能增壓密封圈，并O型圈輔助密封。保證了閥門填料泄漏等級滿足MESC SPE 77/312微泄露試驗。

五、我司合資品牌球閥產(chǎn)品特點