設(shè)備組成：

整套設(shè)備配由移動(dòng)彈性式前室體部分，主機(jī)室體部分、漆霧過濾體系、照明體系，排風(fēng)體系、廢氣處理體系、控制體系等組成。

移動(dòng)彈性式前室體體系：

該部分選用PVC軟簾布制造封閉棚，40×40鋼管制造的鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，鉸鏈?zhǔn)竭B接，可縱向自在彈性移動(dòng)，每0.8米設(shè)計(jì)1組彈性架;地面兩側(cè)裝置專用導(dǎo)軌供彈性式鋼結(jié)構(gòu)前室前后移動(dòng)，選用6.3#軌道鋼和其它結(jié)構(gòu)件制造;該結(jié)構(gòu)的特色是非常適用天車吊運(yùn)較大或較重的工件進(jìn)入前室進(jìn)行噴漆作業(yè)，此外在不噴漆的工作時(shí)間內(nèi)，彈性移動(dòng)前室可收縮到干式噴漆室主機(jī)的一側(cè)，騰出場(chǎng)地空間為預(yù)備、修補(bǔ)、裝置以及其它可與噴漆交叉作業(yè)的工序運(yùn)用，故具有運(yùn)用方便、靈敏的特色。

外側(cè)的棚布選用PVC燈箱軟簾布制造，其運(yùn)用PVC纖維，經(jīng)特殊工藝加工處理后精制而成，具有不易決裂、色彩鮮艷、重量輕、密封、無影響、防腐蝕、質(zhì)地柔軟有韌性等特色。

伸縮移動(dòng)式前室設(shè)有行走龍門架，行走機(jī)構(gòu)選用電機(jī)+鋁合金外殼的蝸輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的功率0.75KW/臺(tái)，左右各1臺(tái)，計(jì)2臺(tái);由鋁合金壓鑄箱體的蝸輪減速機(jī)與鋁合金壓鑄外殼的微型減速機(jī)組合而成的減速機(jī)，其特色為減速比大，組合靈敏，可滿意用戶低轉(zhuǎn)速的要求。因減速機(jī)外箱均為鋁合金壓鑄，表面美觀大方，散熱性能良好，承載才能大，機(jī)型小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)約裝置空間， 在軌道的兩端設(shè)有行程開關(guān)，當(dāng)行走機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)到兩端極限方位時(shí)主動(dòng)中止運(yùn)轉(zhuǎn)，龍門機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度約為6米/分鐘，兩頭別離驅(qū)動(dòng)，相互連鎖控制。

漆霧過濾系統(tǒng)：

噴漆室采用干式漆霧過濾系統(tǒng)，配置兩道過濾，前道過濾采用采用蜂窩濾紙，后面采用玻璃纖維過濾棉。

蜂窩濾紙過濾器采用V型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)有回旋孔，避免噴涂時(shí)過噴漆霧所發(fā)生的反彈，采用惰性分離技術(shù)，強(qiáng)制過噴氣流多次改變流向，過重的顆粒會(huì)自動(dòng)沉積下來而不會(huì)被空氣帶走，深V型的后壁是承載的主要場(chǎng)所，通氣孔是沿著前壁和后壁之間的中央而設(shè)計(jì)的，采用四聯(lián)褶皺式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)牢固，不會(huì)自我塌陷，保證工作室具有均勻的空氣流動(dòng)性和靜壓性能，其對(duì)風(fēng)機(jī)的壓力要求相當(dāng)較低，300-500Pa即可滿足要求，由于其固有的物理性能，建議不要在干式噴漆房?jī)?nèi)使用不同種類的油漆，因不同的油漆會(huì)發(fā)生化學(xué)作用而導(dǎo)致溫度升高引起自燃。其過濾效率可達(dá)98%，正常使用風(fēng)速可達(dá)0.35m/s以上。

玻璃纖維過濾棉設(shè)置在環(huán)保箱的底部，該過濾棉具有較疏松的結(jié)構(gòu)，容塵能力大。具有在粘附漆霧后阻力增加小的特點(diǎn)。

廢氣處理系統(tǒng)：

采用干式處理方式，即利用活性炭將有害廢氣吸附凈化，使處理后的廢氣滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定?；钚蕴课椒ㄊ抢没钚蕴孔鳛槲絼?，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到凈化廢氣目的的方法。它擁有處理效率高，投資較小等優(yōu)點(diǎn)。

本方案采用漆霧過濾材料過濾廢氣中的漆霧，廢氣中僅剩有機(jī)溶劑需處理，因此本設(shè)備采用活性炭吸附法較為可行。

活性炭纖維氈采用天然纖維或人造纖維無紡氈經(jīng)炭化、活化而成。具有極大的比表面積，達(dá)900-2200㎡ /g，微孔很發(fā)達(dá)，其吸附速度是顆?；钚蕴康?10-100 倍，吸苯量達(dá) 580 mg/g，碘吸附值達(dá)1500mg/g，亞甲基藍(lán)脫色力達(dá)到250mg/g，著火點(diǎn)大于500℃，各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)大大高于顆?；钚蕴亢头蹱罨钚蕴?，脫附也方便，且脫附后活性炭纖維吸附能力基本不變。其耐熱、耐酸、耐堿、成型性能都很好。

活性炭過濾器采用W型板式設(shè)置，制造成環(huán)保箱，整個(gè)環(huán)保箱安裝在排風(fēng)機(jī)的底部，配備對(duì)開式檢修門，可以很方便的進(jìn)行檢修和更換。

設(shè)計(jì)時(shí)確保足夠的過濾面積。

處理后廢氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

設(shè)計(jì)思想

本套設(shè)備主要承擔(dān)噴漆等涂裝任務(wù)。設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，

2、設(shè)計(jì)原則：

(1)、本次設(shè)計(jì)在耐腐蝕性、裝飾性、機(jī)械性能等方面達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。涂裝質(zhì)量符合中國(guó)GB11380-89飾保護(hù)性涂層的技術(shù)要求。

(3)、采用移動(dòng)式自然進(jìn)風(fēng)負(fù)壓干式噴漆室。

(4)、對(duì)易產(chǎn)生噪聲的涂裝設(shè)備采用防噪聲措施，使設(shè)備在車間內(nèi)的噪聲控制在85dB(A)以下。

(5)、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如：關(guān)鍵電器元件均選用優(yōu)質(zhì)名牌原裝器件，以保證設(shè)備的整體性能和可靠性。

(6)、在保證設(shè)備使用性能的前提下，盡量減少基礎(chǔ)投資。

3、設(shè)備設(shè)計(jì)思路及特點(diǎn):

本設(shè)備設(shè)計(jì)力求實(shí)用，去掉華而不實(shí)的配置，在滿足設(shè)備性能的基礎(chǔ)上盡可能減小企業(yè)的投資，增大市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)針對(duì)設(shè)備做到易維護(hù)便保養(yǎng)，盡最大可能提高設(shè)備可靠性。具體表現(xiàn)在:

1、排風(fēng)機(jī)組采用鋁合金接角，型材框架，借鑒德國(guó)杜爾和意大利USI技術(shù)，四面活板，風(fēng)機(jī)所有連接全部采用螺栓連接，風(fēng)機(jī)維護(hù)極為方便。

2、風(fēng)機(jī)外殼有快速檢修孔，方便葉輪的定期清理。