平板填料是我公司在多年工程實踐基礎(chǔ)上并經(jīng)歷多次實驗開發(fā)出新一代微生物固定載體。填料采用纖維紡絲、針刺、起毛以及熱定型等一系列工藝，實現(xiàn)了填料的“雙層膜” 和“空隙層”的特殊結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了比表面積大，孔隙率高的特點，經(jīng)檢測，比表面積大于850 m2/m3，孔隙率達到0.98，均大幅超過同類填料的性能。

酶浮平板填料在加工過程中經(jīng)過離子化材料改性及親水高分子共混改性，表面帶正電荷，這將使微生物在載體表面附著、固定過程更加容易進行。酶浮填料在保證比表面積大的前提下，有較好的機械強度。在水力剪切作用以及載體之間的摩擦碰撞過程中不會發(fā)生破損。由于生產(chǎn)過程中主要使用改性高分子材料作為基材，耐酸、耐堿、對含有有機物（烴類、苯類）的高難度污水適應(yīng)性更好，性強，使用壽命可達8-10年。可有效使用于含特殊污染物（如酚、有毒、有害金屬離子、高酸、高堿等）的廢水。

酶浮生物平板填料具有明顯的工藝與工程優(yōu)勢 

A、在好氧生化處理系統(tǒng)中的應(yīng)用特色：

1、比表面積大，微生物量多，處理能力大，凈化功能提高；同時固定微生物，減輕膜分離負擔，減少膜清洗的周期，更好的保證膜的分離效果。

2、具有較強的生物降解能力，同時可使工程占地面積減少40%以上，土建投資減少30%以上。

3、污泥沉降性能好，易于固液分離；剩余污泥量少，降低污泥處理與處置費用。在表面負荷1.5-2.0m3/m2.hr條件下，仍可達到較好的分離效果，體系內(nèi)剩余污泥量比常規(guī)活性污泥法減少50%。

4、耐沖擊負荷，對水質(zhì)、水量變動具有較強的適應(yīng)性。

5、易于運行管理，減少污泥膨脹問題，無需污泥回流及對填料進行反沖洗。

6、安裝方便，易于施工，且不影響池內(nèi)設(shè)施檢修。

B、在厭氧水解系統(tǒng)中的應(yīng)用特色：

1、設(shè)立在反應(yīng)分離過渡區(qū)能有效攔截較輕的游離厭氧污泥，并使其吸附固定在填料上，增加厭氧池內(nèi)微生物總量，尤其是適應(yīng)該類廢水水質(zhì)的有益微生物量；

2、填料以一定的傾角布置，起到增加分離區(qū)分離面積的作用，有效降低水力負荷。前期污水以垂向流穿過填料，使得填料層及所附污泥層對進入分離區(qū)的污水起到過濾、吸附作用；當填料上生物膜層達到一定厚度，垂向流阻力增加時，填料層起到斜板作用，增加分離區(qū)表面積，有效降低水力負荷，提升出水水質(zhì)；

3、填料上老化的生物膜在較長周期后會剝落，由于生物膜較為密實，剝落后的生物膜將沉降到池底，有效增加反應(yīng)區(qū)生物量。

平板填料技術(shù)參數(shù)

1、填料材質(zhì)：PP\ES混紡

1．應(yīng)用于厭氧水解工藝：

（1）水解池設(shè)計參數(shù)：建議按容積負荷1-4kg/m3.d，根據(jù)污水性質(zhì)進行選擇，較難降解且鹽份較高時選較低負荷；

（2）水解池表面積：可按水力負荷1.5-2.5m3/m2.h進行選擇，同時建議池有效水深大于6m；

2．應(yīng)用于好氧生化處理系統(tǒng):

（1）有污泥回流：按容積負荷1.5-5 kgCODcr /m3.d，根據(jù)污水性質(zhì)進行選擇，較難降解且鹽份較高時先較低負荷。無污泥回流，則負荷相應(yīng)降低60%；建議設(shè)計生物負荷0.15-0.4kgCODcr/kgMLSS.d

（2）對于高氨氮廢水：建議設(shè)計氨氮負荷：0.3-0.7 kgNH4-N /m3.d，根據(jù)污水性質(zhì)，所含廢水水質(zhì)可生化性較好時選取較高負荷，反之選較低負荷。