濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床改造的必要性與重要意義

對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造主要是通過技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)改造的方法，在傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，突出其使用性能；改造數(shù)控機(jī)床后，由之前的工人一人控制1臺(tái)變?yōu)橐蝗丝刂?臺(tái)，這有利于提高加工效率，節(jié)省人力資源；除此之外，還可以提升加工精度，降低廢品率，對(duì)于縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的促進(jìn)意義。

可有效降低機(jī)床成本：部分大型機(jī)床的價(jià)格相對(duì)較高，導(dǎo)致機(jī)床的購置成本難以得到有效降低。這一問題可通過對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造進(jìn)行解決。研究表明，對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后，所花的費(fèi)用僅為原機(jī)床購置費(fèi)用的1/3，且可在一定程度上縮短購置時(shí)間。除此之外，還可以有效降低機(jī)房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。

數(shù)控機(jī)床組件大修維護(hù)服務(wù)及建議

擁有機(jī)械性能良好但數(shù)控系統(tǒng)已過時(shí)的數(shù)控機(jī)床的客戶發(fā)現(xiàn)很難與現(xiàn)代高速數(shù)控機(jī)床的供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)。CNC改造是這類客戶經(jīng)濟(jì)的解決方案。數(shù)控機(jī)床大修包括用新的更靈活，更強(qiáng)大的新一代控制更換現(xiàn)有控制，更換反饋測(cè)量設(shè)備，更換潤滑系統(tǒng)，滾珠絲杠，驅(qū)動(dòng)器等，同時(shí)保持舊機(jī)器的結(jié)構(gòu)。

主軸：診斷，?？凭S修；根據(jù)要求提供現(xiàn)場(chǎng)主軸磨合和主軸幾何形狀檢查；設(shè)備：銑削附件，開槽附件，旋轉(zhuǎn)螺紋加工機(jī)，刀架，水平鉆孔附件；其他設(shè)備和配件；全機(jī)械鑒定服務(wù)。

維護(hù)和服務(wù)建議：內(nèi)存?zhèn)溆秒姵馗鼡Q，繼電器更換，過濾器更換，傳動(dòng)皮帶，油位檢查，安全設(shè)備檢查，軸驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行特性檢查，滾珠絲杠和主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，外觀檢查，軸間隙檢查，皮帶更換和新調(diào)整軸幾何圖形（包括服務(wù)級(jí)別3包）。

關(guān)于立車數(shù)控改造性能

(1)具有高度柔性在立式數(shù)控上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此，立式數(shù)控適用于零件頻繁更換的場(chǎng)合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。

(2)加工精度高立式數(shù)控的加工精度，一般可達(dá)到0.005～0.1mm，立式數(shù)控是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm)，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，立式數(shù)控定位精度比較高。

(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

(4)生產(chǎn)率高立式數(shù)控可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，立式數(shù)控的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，立式數(shù)控移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

(5)改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

(6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化立式數(shù)控的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。立式數(shù)控使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。