福州灌裝機械自動化設備-漱口水灌裝旋蓋機生產線-雄韜廠家
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雄韜智能,用心智造。
打造高端品質,軍工級工業(yè)4.0
雄韜2021改進型全自動智能高速灌裝機九大功能優(yōu)勢
灌裝 | 智能調機 | BOM表智能管理 | |||||
創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機,紅外無遺漏找瓶,全程無縫駁接快捷灌裝,生產過程無停頓,1000ml左右容量每分鐘可灌裝50~60瓶,5000ml左右容量每分鐘可灌裝40~50瓶 | 創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機在不同瓶型(同種料體)、不同高度、不同容量,只需3-5s完成調試(如需更換灌裝咀則需3-5min);瞬間投入下一波生產,解決因種類繁多、單品數量少、頻繁調機而費時費力的問題 | 創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機工業(yè)電腦內置BOM表生產管理智能軟件,操控簡便如同使用手機。以便新員工不熟悉崗位操作、及灌裝前產品核對、物料、品控首樣質檢難達標等問題均迎刃而解 | ||
傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)12頭全自動灌裝機價格昂貴,生產過程易間斷停頓,500ml容量每分鐘只能灌裝40~50瓶 | 傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)12頭全自動灌裝機需反復調試才能重新投入生產,費事費人工 | 傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)灌裝機不含產品參數,只能由人工進行分辨 | ||
容量 | 人員 | 擰蓋零遺漏 | |||||
創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機采用全自動伺服電機,任何瓶型灌裝容量統(tǒng)一,解決因灌裝容量誤差大而帶來的煩惱 | 創(chuàng)新特點 | 雄韜高速智能灌裝機只需要一人放瓶,一人放蓋,兩人協(xié)調搭配,員工可專心工作不會出現懈怠工作 | 創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機全自動雙擰蓋功能,完全杜絕瓶蓋漏擰或擰不緊的情況發(fā)生 | ||
傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)氣動灌裝機因氣壓影響,易產生灌裝容量誤差大的問題,導致市場客戶投訴 | 傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)灌裝機工作時出現人員分配不準,導致人員懶散隨意 | 傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)擰蓋機存在較大頻率漏擰或擰不緊的缺陷 | ||
自動清洗 | 性價比高 | 占地空間小 | |||||
創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機具自動清洗功能,可更有效地減少車間工作量,大幅度節(jié)約換料和更換生產線的時間 | 創(chuàng)新特點 | 雄韜高速智能灌裝機美觀耐用,抗各種腐蝕物品,整機以不銹鋼316為主材精密制造,表面金屬拉絲工藝,物超所值 | 創(chuàng)新特點 | 雄韜智能高速灌裝機小巧精致,整機安裝場地只需8平方米,大幅節(jié)約生產空間,卓有成效提高車間的利用率 | ||
傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)12頭灌裝機清洗需要拆裝大量零部件,易出現更多意外問題 | 傳統(tǒng)設備 | 傳動灌裝機材質大多由304焊接,表面無任何工藝處理,易生銹,使用稍長久就會變得骯臟不堪 | 傳統(tǒng)設備 | 傳統(tǒng)12頭全自動灌裝機安裝場地需要15平方米以上 |
設備基本信息介紹(包含設備外形尺寸、功率、重量等)
1、生產線尺寸:長×寬×高 8500×1200mm×2300mm
2、設備凈重:約1500KG
3、電源:220V/50HZ 功率:6KW
4、使用壓縮空氣壓力:0.5-0.8Mpa;耗氣量:12L/min
5、噪音≤85dB
6、設備可適瓶子:瓶身為 寬(30-110mm) X 高(80-310mm),瓶為標準瓶口(具體附圖詳談).
設備材料/品牌:
1. Haiwell控制系統(tǒng);昆侖通泰觸摸屏;Schneider電氣配件;Yiheda結構件;Kerui激光傳感器;DONNA伺服電機(750w*4個;1.5kw*4);YiJin步進電機六臺;臺邦普通電機;Airtac氣動件。(電器可根據客戶要求定制)
2. 鈑金件1.5mm板用316L外表面拉絲板;其余主要部件及接觸料體部件均為316;機架零件用板厚1.5mm/5mm/10mm不等
鋁件用鋁牌號6061;表面處理是噴砂氧化。軸類零件用304棒;有傳動和導向作用的表面處理:45#鋼+淬火或鍍鉻。
1000ml以下平均生產速度約60瓶/min |
5000ml以下平均生產速度約40瓶/min |
所有與產品接觸的表面應該用316不銹鋼或更好的材料制造 |
所有不與產品接觸的設備表面是304不繡鋼,內部鏡面磨光,外表面拉絲處理 |
所有與產品接觸的表面應該沒有任何妨礙正確清洗的裂縫和尖銳的邊緣及縫隙。所有的焊接將被拋光 |
所有非藥品接觸表面應該亞光處理。墊圈,密封圈和O型圈應用食品級別聚合材料制造 |
在文件里應詳細描述整臺設備制造原理 |
使用的潤滑油不能和產品或可能和產品接觸的設備表面接觸 |
噪音≤85dB |
危險部位有明顯的安全警示標識 |
電氣系統(tǒng)的安全性能應符合相應的國家標準 |
設備安全設計標準(符合ISO9000標準) |
URS驗收參數確認
序號 | 要求 | 必需或期望 | 供應商確認 |
1 | 1000ml以下平均生產速度約65瓶/min | | |
2 | 5000ml以下平均生產速度約45瓶/min | | |
3 | 所有與產品接觸的表面應該用316不銹鋼或更好的材料制造 | | |
4 | 所有不與產品接觸的設備表面是304不繡鋼,內部鏡面磨光,外表面拉絲處理 | | |
5 | 所有與產品接觸的表面應該沒有任何妨礙正確清洗的裂縫和尖銳的邊緣及縫隙。所有的焊接將被拋光 | | |
6 | 所有非藥品接觸表面應該亞光處理。墊圈,密封圈和O型圈應用食品級別聚合材料制造 | | |
7 | 在文件里應詳細描述整臺設備制造原理 | | |
8 | 使用的潤滑油不能和產品或可能和產品接觸的設備表面接觸 | | |
9 | 噪音≤85dB | | |
10 | 危險部位有明顯的安全警示標識 | | |
11 | 電氣系統(tǒng)的安全性能應符合相應的國家標準 | | |
12 | 設備安全設計標準(符合ISO9000標準) | | |
13 | PLC控制系統(tǒng)設計安裝在帶鎖的不銹鋼箱子里面,內部充式正壓保護,防粉塵和濕氣 | | |
14 | 設備功能失調或者故障的情況下,必須配備所有必要的保護措施保證設備和產品仍然處于安全狀態(tài) | | |
15 | 設備功能失調或者故障的情況下,必須配備所有必要的保護措施保證設備和產品仍然處于安全狀態(tài) | | |
16 | 軸承使用進口或國內知名品牌 | | |
17 | 采用歐姆龍PLC控制系統(tǒng),觸摸屏上可以直觀操控修改內部控制參數 | | |
18 | 設備使用、操作和維修等方面的結構設計制造滿足相關設備安全設計規(guī)范 | | |
19 | 設備任何部位不能有鋒利的邊緣和尖角。所有零部件、焊縫等應進行倒角、拋光等處理,提供最少的銳角轉角、最少的接縫和平整光滑的連接 | | |
售后服務承諾
乙方無償向甲方相關人員提供設備的正確安裝、操作使用及日常維護保養(yǎng)的培訓兩次;乙方每個月為設備提供不少于一次的電話回訪或維護排查。