油罐的清潔影響油品質量，未經處理的油箱會發(fā)生管道堵塞、結垢、腐蝕，油品質量低，如油罐腐蝕泄漏、原油污染等。石油儲罐的使用壽命一般較長。使用一段時間后，原油中的雜質會沉積在罐底和罐壁上，從而降低油罐的有效容量，影響油罐的效率。長期使用油罐會產生腐蝕和泄漏。如果對油罐進行檢查，會給我們帶來嚴重的安全隱患，威脅周圍環(huán)境和油罐區(qū)域的安全。

因此，定期檢查和維護保持油罐安全清潔非常重要:

1.保護設備，延長使用壽命：

可除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經過預防處理后，延長設備使用壽命，加入緩蝕劑后，腐蝕速度可降低90%。

2.保持油罐內部清潔，減少油污染:

金屬和鐵銹可以誘發(fā)油的氧化和變質。油罐內壁涂防銹層可以避免金屬對油氧化的催化作用。原油中含有大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質。這些細微的鐵銹和雜質隨著時間的推移粘附在儲油罐的底部和內壁上，不能清洗，會導致油罐堵塞、腐蝕和泄漏。汽油罐底部的渣主要是鐵銹。油罐卸油時，罐底的沉積物會出現，粉狀鐵銹會溶解在油中。加入這樣的油對車輛本身危害很大。定期清洗儲罐和內壁防腐涂層是解決金屬氧化腐蝕、減緩油品變質過程的有效措施。

3.減少事故發(fā)生，提高制冷效果：

能夠殺菌滅藻，去除污泥，使管道暢通，油質清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的換熱效率，避免高壓運行、超壓停機現象，提高油品質量，使系統(tǒng)安全高效運行。

4.水污染油造成的氧化膠和腐蝕嚴重:

油品中的大部分水分在運輸、裝卸和儲存過程中混入，油品的長期儲存也會分析。

出油品中溶解的水分會在儲罐底部出現酸性水層，混入油品中的水分會腐蝕零件；水分的存在會使清潔分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等一些添加劑分解沉淀，使其失效；當有水分時，油的氧化速度會加快，膠體的天然量也會增加。此外，沉積在罐底的酸性水層會加速罐的腐蝕，導致罐壁變薄甚至泄漏。

5.防止混油或容器污染變質:

不同性質的油品不能混合，否則會降低油品質量，嚴重時會變質。尤其是各種中高檔潤滑油，含有多種特殊功能的添加劑。當添加不同系統(tǒng)添加劑的油混合時，會影響其使用性能，甚至使添加劑沉淀變質。將輕質油混入潤滑油中，會降低閃點和粘度；將其他潤滑油混入食品機械油中，會造成食品污染；將汽車汽油混入溶劑油中，會增加毒性。

因此，為了防止各種油品混合或污染，應采取以下措施:

為了防止散裝油在卸載、運輸、灌裝和運輸過程中的污染，應根據油品的不同性質，將各種管道和油泵分組，不要混合不同性質的油品。如果必須混合，清洗管道的余油，用真空泵在管道的最低位置抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清洗。如果條件允許，也可以用蒸汽清洗，然后用擬輸送的油沖洗幾分鐘，放出油頭，檢查確認清洗后放入。