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主營產(chǎn)品: 管道CCTV檢測修復(fù), 氣囊封堵, 管道清淤清洗, 管道改造置換, 清理化糞池隔油池, 管道高壓清洗清淤, 污泥脫干污水運(yùn)輸
清洗工廠管道-慈溪周巷管道堆焊-補(bǔ)焊修復(fù)
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管道CCTV檢測修復(fù), 氣囊封堵, 管道清淤清洗, 管道改造置換, 清理化糞池隔油池, 管道高壓清洗清淤, 污泥脫干污水運(yùn)輸
排水管道修復(fù)的方法介紹?
給排水管網(wǎng)運(yùn)行一定時間后或部分管道出現(xiàn)損壞時需要及時維護(hù)和修復(fù),以保證正常運(yùn)行,這里我們著重介紹管道的全斷面修法!
1、內(nèi)襯法
①、傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法,這種方法是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi),在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿,予以固結(jié),形成一種管中管的結(jié)構(gòu),從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機(jī)械性能合二為一,改善管道的工作性能。
比方法適用于管徑60~2500、管線長度600m以內(nèi)的各類管道的修復(fù)?;瘜W(xué)建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素(CAB)、聚氯(PⅤC)、PE管等。
此法施工簡單,速度快,可適應(yīng)大曲率半徑的彎管,但存在管道的斷面損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿,一般只用于圓形斷面管道等缺點(diǎn)。
②、為了減少修復(fù)后管道過流斷面的損失,可以采用改進(jìn)的內(nèi)襯法。施工前首先新管(主要是聚管)機(jī)械變形,使其斷面產(chǎn)生變形(直徑變小或改變形狀),隨后將其送入舊管內(nèi),最后通過加熱、加壓或靠自然作用使其恢復(fù)到原來的形狀和尺寸,從而與舊管形成緊密的配合。改進(jìn)的內(nèi)襯法適用于管徑為75~1200㎜,長度在1000m以內(nèi)的各類管道的修復(fù)。
2、纏繞法
此法是借助螺旋纏繞機(jī),將PvC或PE等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內(nèi)壁上形成一條連續(xù)的管狀內(nèi)襯層。通常,襯管與舊管直徑的環(huán)形間隙需灌漿。此法適用于管徑為50~2500㎜,管線長度為300m以內(nèi)的各種圓形斷面管道結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)性的修復(fù),尤其是污水管道。其優(yōu)點(diǎn)是可以長距離施工,施工速度快,可適應(yīng)大曲率半徑的彎管和管徑的變化,可利用現(xiàn)有檢查井,但管道的過流斷面會有損失,對施工人員的技術(shù)要求較高!
3、噴涂法
此法主要用于管道的防腐處理,也可用于在舊管內(nèi)形成結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯。施工時,高速回轉(zhuǎn)的噴頭在絞車的牽引下,一邊后退一邊將水泥漿或樹脂均勻的噴涂在舊管道內(nèi)壁上,噴頭的后退速度決定噴涂層的厚度,此法適用于管徑75~4500㎜、管線長度在150m以內(nèi)的各種管道的修復(fù)。其優(yōu)點(diǎn)是不存在支管的連接問題,過流斷面損失小,可適應(yīng)管徑、斷面形狀、彎曲度的變化,但樹脂固化需要一定的時間,管道嚴(yán)重變形時施工難以進(jìn)行,對施工人員的技術(shù)要求較高!