二手真空反應(yīng)釜直銷

有隱患應(yīng)及時報告

要先開泵后給水

應(yīng)釜體、釜蓋上殘留物

* 整定壓力就是開啟壓力

二手真空反應(yīng)釜直銷

磺化

脈沖布袋除塵器講解什么是粉塵。被破碎成顆粒的固體稱作粉塵。固體被粉碎成粉塵以后，其特性有了很大變化。原來是不燃可能變成質(zhì)，原來是難燃可能變成易燃，在一定條件下就可能發(fā)生。粉塵前沒有任何征兆，其后果卻會使建筑毀于一旦。而能粉塵的情況很多，從農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲存和運輸以及工業(yè)的產(chǎn)生，到物、食品、有機、無機物的生產(chǎn)等眾多的工業(yè)生產(chǎn)中，粉塵的時有發(fā)生，危害性極大。   粉塵包括的范圍很廣，但并不是隨時隨地都能，要發(fā)生粉塵必須具備幾個條件。首先，必須是可燃的?？扇挤蹓m包括有機粉塵和無機粉塵，有機粉塵受熱后發(fā)生分解，放出可燃?xì)?，并留下可燃的碳。無機粉塵如金屬粉，雖不會熱分解出可燃?xì)?，但能熔融蒸發(fā)出可燃蒸氣進行，有些金屬顆粒本身能進固兩相。   其次，粉塵粒子必須具有的粒徑和分布狀態(tài)。粉塵能否懸浮在空氣中關(guān)鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會很快沉積下來。粒徑越少，其擴散作用大于重力作用，粉塵易形成層云，再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣，粒子才易。粉塵粒子濃度太小，放熱太少，難以形成，不會發(fā)生;濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會產(chǎn)生。   粉塵的另一個 條件是引燃源。象電弧、火焰、火花和機械碰撞。粉塵的小起爆能量要達到10mJ以上，為氣體的近百倍。 脈沖布袋除塵器的選用情況。 1.過濾速度的選擇：過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應(yīng)計算在一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。 2.過濾材料 ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤°C時，常用500～550g/m2的滌綸氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通(Ryton聚苯)氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電(三防)絳綸氈。 3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動)、定時(自動)，手動三種控制。 定壓控制：按設(shè)定壓差進行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。 定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單清灰。 由用戶選定控制，用戶無要求時，則按定時控制供貨。