佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設(shè)備,沖壓加工

降低五金沖壓件凹凸的方法：

    剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)凸凹的原因是由于剪切過程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前必須觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

    適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對于半自動的拉延模生產(chǎn)來說，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會掉在凸模上部，引起凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，合理設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會碰到制件和下模。代沖壓加工

    常規(guī)的傳統(tǒng)加工方法是由沖壓供坯，用車、銑、刨、磨等切削加工達(dá)不到東莞五金沖壓廠家的質(zhì)量要求，不僅工藝流程長、工序多，耗用工（臺）時(shí)多，生產(chǎn)效率低，而且零件互換性不好，勞動強(qiáng)度大，成本高，不能適應(yīng)大量生產(chǎn)需要。因此，我們急需技術(shù)改革。代沖壓加工

    實(shí)踐證明，在t＞3mm和t＞4.75mm東莞五金沖壓件原料大批量生產(chǎn)中，推廣應(yīng)用精沖技術(shù)取代有削加工，不僅可以取得很好的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以不要目前普通沖壓生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生的壓手?jǐn)嘀溉松韨κ鹿?，消減沖壓噪聲對環(huán)境的污染，獲取令人滿意的職業(yè)安全與環(huán)保效益。采用現(xiàn)代沖壓領(lǐng)域中的精密沖裁高技術(shù)，也充分體現(xiàn)出“以人為本，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展”的科學(xué)發(fā)展觀。

五金沖壓彎曲是將板料.棒料.管料或型材等彎成一定形狀和角度零件的成形方法

1、板料彎曲時(shí)的現(xiàn)象：

1>.彎曲件的彈性回彈：材料外緣進(jìn)入塑性變形時(shí)，板料仍處在彈性變形狀態(tài)，且金屬塑性變形時(shí)總伴有彈性變形。

2>.影響回彈量的因素：材料的機(jī)械性能(材料硬化指數(shù)越小,回彈越大) R/T越小，彎曲后的回彈越大，彎曲角越大，回彈越大

3>.彎曲區(qū)板料厚度的變?。篟/T越小，變形程度越大，彎曲區(qū)的變薄現(xiàn)象越嚴(yán)重。

4>.板料長度的增加。

5>.板料橫截面的畸變.翹曲和拉裂。

2、彎曲件的展開

1>.應(yīng)變中性層：板料彎曲時(shí)，外層纖維受拉，內(nèi)層纖維受壓，在拉伸與壓縮之間存在一個(gè)既不伸長也不壓縮的纖維層，稱為應(yīng)變中性層。

2>.彎曲件設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)彎曲前、后應(yīng)變中性層長度不變的原則來確定彎曲件的展開長與尺寸。