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碳化硅(SiC)常見的方法

由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。

碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好

在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對時，其摩擦系數(shù)比氧化鋁陶瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。我公司生產(chǎn)的SIC-1型碳化硅常壓燒結(jié)制品，具有密度高、硬度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)，適用于的密封件中使用，特別是高 PV 值及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況。而我公司生產(chǎn)的SIC-3型碳化硅陶瓷制品是含石墨的碳化硅材料。由于在碳化硅基體中含有大量的彌散細(xì)小的石墨顆粒，與其它材料配對使用時，其摩擦系數(shù)非常小，具有良好的自潤滑性能，特別適用于制作氣密封或有干摩擦工況的密封件中使用，從而使密封件的使用壽命及工作的可靠性提高。

碳化硅噴嘴是一種耐高溫且使用壽命長的裝置，性能優(yōu)異，具有脫硫除塵的作用，能夠滿足多種領(lǐng)域的使用需求。常被應(yīng)用于汽車行業(yè)，這是由于在生產(chǎn)汽車的時候，它可以對汽車進(jìn)行清潔和脫蠟，并且具有操作方便的特點(diǎn)。碳化硅噴嘴的安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：碳化硅噴嘴的表面一定要保持清潔，否則會降低緊固效果，安裝人員一定要做好檢查，務(wù)必要確保所有覆蓋在結(jié)合區(qū)的灰塵（如：來自運(yùn)輸過程所用的包裝材料）吹洗干凈。在安裝時應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。要保持碳化硅噴嘴的干燥，結(jié)合部分足夠承受碳化硅噴嘴正常運(yùn)行時產(chǎn)生的壓力。碳化硅噴頭安裝時宜采用的彎頭、三通。