山東昊鑠智控科技有限公司主營：換熱機(jī)組.換熱器.控制柜.供水設(shè)備.水處理設(shè)備

板式換熱器清洗工藝

余垢清除化學(xué)清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機(jī)將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。

清洗過程中清洗機(jī)壓力不要太高,以490～588ｋＰａ為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

組裝除垢完畢,按照拆卸時傳熱片的疊加順序從固定壓緊板開始,依次將傳熱片沿軌道疊加(注意傳熱片上的密封膠墊不要脫落,若有脫落可用密封膠粘貼)。

傳熱片全部安裝上后,小心地將活動壓緊板沿軌道壓上,把壓緊螺栓依次放在絲槽內(nèi),均勻、緩慢、對稱地壓緊(否則容易把傳熱片壓破或壓偏,使板式換熱器漏水或漏氣),直到傳熱片的壓縮凈尺寸達(dá)到或略小于原來的尺寸。

液壓試驗(yàn)板式換熱器組裝完應(yīng)按ＧＢ16409-1996《板式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)要求兩側(cè)分別進(jìn)行單側(cè)液壓試驗(yàn),試驗(yàn)時應(yīng)緩慢升壓,達(dá)到規(guī)定的壓力后,保壓時間為10～30ｍｉｎ,然后降至設(shè)計壓力下保壓,對所有密封面進(jìn)行檢查,看是否有滲漏現(xiàn)象,保壓時間不少于30ｍｉｎ。

板式換熱器

熱回收系統(tǒng)

蒸發(fā)側(cè)的應(yīng)用：

1 壓力接力系統(tǒng)

2 分離冷卻循環(huán)水 (無壓力接力功能)

3 蓄冰系統(tǒng)

4 區(qū)域供冷系統(tǒng)

5 天花板供冷系統(tǒng)

蒸發(fā)器側(cè)熱交換器可以起到以下作用：

避免冷凍機(jī)組承受高壓(壓力接力系統(tǒng))

減少昂貴、低效添加劑的用量

分離冷卻水系統(tǒng)，以保證局部系統(tǒng)清潔度很高(電子元件生產(chǎn))

減少泄漏所帶來的損害

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控制系統(tǒng)主導(dǎo)產(chǎn)品：PLC控制柜、換熱機(jī)組控制柜、變頻無負(fù)壓供水控制柜、中水污水PLC控制柜、定壓補(bǔ)水控制柜、真空脫氣控制柜、反沖洗控制柜、壓差過濾器控制柜、旁流水控制柜、電子水控制箱、全程水處理器控制箱、全自動加藥裝置控制柜、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及控制柜改造維修調(diào)試等。設(shè)備類主導(dǎo)產(chǎn)品：智能換熱機(jī)組、板式換熱器、容積式換熱器、定壓補(bǔ)水、定壓補(bǔ)水真空脫氣機(jī)組、全自動加藥裝置、旁流水處理器、全程水處理器、電子水處理儀、全自動反沖洗過濾器、全自動壓差過濾器、旋流除沙器等。

長時間使用板式換熱器后，其內(nèi)部、表面就會存在污垢，如果不及時清理就會對板式換熱器的工作運(yùn)轉(zhuǎn)造成影響，甚至損壞設(shè)備。所以就需要定期的拆卸下來進(jìn)行清理，但每次拆卸、安裝非常麻煩，還容易出錯。因此小編要為大家介紹一種新的清理方式-酸洗，這種方式利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換熱面，排除污垢，從而提高換熱效果。所以下面小編就詳細(xì)講講酸洗的操作過程，快來學(xué)習(xí)一下吧。

1、封閉過程；在保持一、二次循環(huán)回路暢通的情況下，關(guān)閉管路的所有閥門。

2、脫離過程：即整個板式換熱器的二次循環(huán)脫離熱交換系統(tǒng)。也就是關(guān)閉板式換熱器冷進(jìn)、冷出閥門。

3、排空過程：打開泄放管閥門和二次酸洗入口門，排空板式換熱器中的蓄水后，關(guān)閉閥門。

4、打藥過程：啟動酸洗泵，同時打開二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門；將酸洗槽中的酸液注入板式換熱器中，直至酸洗回水管中有藥液流出。

5、封閉過程：依次關(guān)閉二次酸洗入口閥門酸洗泵、二次酸洗出口閥門和酸洗回水閥門，封閉二次酸洗管路。

6、浸泡過程：根據(jù)所選用的藥液酸性來確定靜態(tài)浸泡時間，對板式換熱器的二次換熱面靜態(tài)浸泡。

7、循環(huán)過程：依次開啟二次酸洗出口閥門、酸洗回水閥門，酸洗泵及二次酸洗入口閥門，使整個二次酸洗系統(tǒng)動態(tài)循環(huán)。

8、排放過程：在酸液循環(huán)一定時間后打開泄放管閥門，排凈殘液，關(guān)閉酸洗系統(tǒng)。

9、中和過程：在耐酸槽中加入配制好的堿液，通常為Na3PO4或Na2CO3溶液，重復(fù)步驟3至8。

10、恢復(fù)過程：重新緩慢打開板式換熱器冷出閥門和板式換熱器冷進(jìn)閥門，使二次循環(huán)正常運(yùn)行