強斷續(xù)切削高合金鑄鐵立方氮化硼刀-灰鑄鐵-維克刀具
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強斷續(xù)切削高合金鑄鐵立方氮化硼刀_灰鑄鐵_維克刀具
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目前常用灰鑄鐵作為主要材料的典型零部件包括:剎車盤、制動鼓、皮帶輪、飛輪、發(fā)動機缸體,發(fā)動機缸蓋,變速箱殼體,空調(diào)壓縮機氣缸,上下法蘭,點擊殼,機床導(dǎo)軌等。 淬火鋼件種類多,如45號鋼,Cr12,Cr12MoV,H13,40Cr,42mocr,20cr,20crmnti,gcr15,8620H等,面對不同的淬火鋼工件,只有選擇正確的刀具牌號,才能更好更有效的解決問題,提高加工效率。維克刀具針對淬火鋼加工一般選用標(biāo)準(zhǔn)如下: (1)連續(xù)切削工況:推薦維克刀具KBN100和KBS900材質(zhì)精加工淬火件,實現(xiàn)高速切削,相較于陶瓷刀片壽命提升N倍,同時可提供涂層CBN刀片。 (2)中等斷續(xù)切削工況:推薦維克刀具KBN150材質(zhì)和KBS900材質(zhì)精加工淬火件,硬車削時可承受鍵削加工灰鑄鐵的刀具材質(zhì) 目前,加工灰鑄鐵的數(shù)控刀具有硬質(zhì)合金刀具,陶瓷刀具和維克刀具立方氮化硼刀具(CBN刀具)。 (1)硬質(zhì)合金刀具:常采用硬質(zhì)合金刀具的牌號有YG6,YG6X等,加工灰鑄鐵時由于硬質(zhì)合金對線速度敏感,線速度越高,刀具耐用度就越低,導(dǎo)致?lián)Q刀頻次高,影響加工效率,在小批量加工時選擇硬質(zhì)合金刀具更經(jīng)濟。 (2)陶瓷刀具:陶瓷刀具的硬度雖高于硬質(zhì)合金刀具,但由于脆性大,遇到硬質(zhì)點,白口組織易崩刀,對于精鑄件或者余量尺寸均勻的灰鑄鐵件可選擇陶瓷刀具; (3)立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具是目前大批量生產(chǎn)灰鑄鐵件的理想刀具,可承受高溫,高速,斷續(xù)等工況,維克刀具KBN200其線速度達(dá)到2000m/min,在不考慮機床剛性的基礎(chǔ)上,同時遇到硬質(zhì)點,白口組織不需要先退火,可直接加工工件不崩刀。
灰鑄鐵加工方案
剎車盤,制動鼓,發(fā)動機缸體,皮帶輪,法蘭,變速箱殼體等典型零部件 | |
由于灰鑄鐵具備良好的減震性和減摩性,同時價格低廉,生產(chǎn)工藝簡單,至今被大量使用于汽車等多種行業(yè)。 | |
灰鑄鐵剎車盤加工 | |
1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.整體式刀片 KBN600 SCGN 加工部位:剎車盤外圓,端面,內(nèi)孔 加工工序: 粗車,精車 優(yōu)勢:專門針對鑄鐵加工研制材質(zhì), 有極好的抗沖擊性,極高的耐磨性能,確保工件加工精度的同時,延長刀具壽命,提高加工效率。 | |
| 灰鑄鐵制動鼓加工 |
1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 CNGA 3.鑲嵌式PCBN刀片 KBS900 WNGA 加工部位:制動鼓外圓,內(nèi)孔 加工工序: 粗車,精車 優(yōu)勢:一次裝夾, 粗精加工全部完成,能夠獲得更好的表面質(zhì)量。 | |
鑄鐵缸套加工 |
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1.整體式CBN刀片 KBN600 CNMN 2.通焊PCBN刀片 KBS900 WNGA 3.整體式切槽刀片 加工部位:切槽,外圓,內(nèi)孔 加工工序: 槽加工,精加工,鏜孔 優(yōu)勢:專用切槽刀片延長刀具壽命,提高加工效率。整體式燒結(jié)刀片加工效率比合金涂層刀片3倍,表面粗糙度顯著降低。 | |
灰鑄鐵變速箱殼體加工 | |
1.整體式CBN刀片 KBN600 SNFN 2.鑲尖式PCBN刀片 KBN100 TCGW 加工部位:變速箱殼體端面,內(nèi)孔 加工工序: 精車,精銑,精鏜 優(yōu)勢:銑削變速箱殼體,加工效率提高5倍,同時能夠獲得較高的工件表面質(zhì)量。 | |
常見的汽車零部件包含:剎車盤 ,制動鼓,發(fā)動機,齒輪 ,軸承等。 工件材質(zhì)只要滿足鑄鐵和淬火鋼(硬度HRC45以上),都可以用CBN刀具進(jìn)行測試,從而幫助制造商提率,降低生產(chǎn)成本。 |