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本文概述了壓力容器常用材料不銹鋼、鋁、碳鋼的幾種常用等離子切割方法及其工藝特性和切割參數(shù)，以及針對(duì)不同材料和切割要求的等離子切割方法選用。

關(guān)鍵詞：等離子切割方法；工藝特性；工作氣體；切割速度；切割特性

不銹鋼、鋁和碳鋼為壓力容器的常用材料，其下料方法有很多種，等離子切割以其、應(yīng)用范圍廣、切割面光潔、熱變形小及適合加工各種形狀等特點(diǎn)，成為的下料方法，在壓力容器的制造中起著重要的作用。

由于等離子切割是以工作氣體作為導(dǎo)電介質(zhì)，攜帶熱量、熔化加工金屬并吹除切口中的熔融金屬來達(dá)到切割目的的，因此不同的工作氣體對(duì)等離子的切割特性、質(zhì)量、速度等方面都有明顯的影響。下面介紹幾種常用等離子切割方法及其工藝特性和切割不同材料時(shí)等離子切割方法選用。

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常用等離子切割方法及其工藝特性

1 等離子空氣切割法

等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體，主要用于切割碳鋼，也可用于切割不銹鋼和鋁。由于空氣主要由氮?dú)夂脱鯕饨M成，切割碳鋼時(shí)，切口中氧與鐵的放熱反應(yīng)提供了附加的熱量，同時(shí)生成表面張力低、流動(dòng)性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金屬的流動(dòng)性，因此不但切割速度較快，而且切割面較光潔，切口下緣基本不粘渣，切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時(shí)，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應(yīng)，其切割面較粗糙，一般對(duì)切割表面質(zhì)量要求較高時(shí)不采用這種加工方法。

等離子空氣切割法主要存在以下缺點(diǎn)：

(1)切割面上附有氮化層，焊接時(shí)焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔，因此用于焊接的切割邊，需用砂輪打磨，去除氮化層。

(2)由于存在氧化作用，電極和噴嘴易損耗，使用壽命較短。

由于壓縮空氣的成本較低，這種切割方法在大批量的非焊接碳鋼板的切割中使用較為廣泛。

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軟件安裝：1.解壓軟件包5.449或5.457 2.打開5.449或5.457文件夾 雙擊安裝程序Setup.exe 開始安裝.... 安裝結(jié)束選擇關(guān)閉

計(jì)算機(jī) 3.拆開電腦蓋 把控制卡插入PIC插槽 并把數(shù)據(jù)線連接上 4.打開計(jì)算機(jī)，等待出現(xiàn)驅(qū)動(dòng)提示窗口 點(diǎn)擊安裝（可根據(jù)需要選擇安裝目錄）

安裝結(jié)束 打開控制軟件ncstudio5.449或5.457調(diào)整機(jī)器內(nèi)部參數(shù) 即可使用（注意：連接數(shù)據(jù)線時(shí) 機(jī)器電源一定要關(guān)閉 插拔控制卡時(shí) 電腦一定要關(guān)閉）

系統(tǒng)參數(shù)修改：1.加工參數(shù) 2.廠商參數(shù) 步進(jìn)機(jī)參數(shù)

伺服參數(shù) 松下A4 A5 詳見公司內(nèi)部手冊(cè)

廠商參數(shù)密碼：ncstudio

方向修改：1.點(diǎn)擊 系統(tǒng)參數(shù) 按住alt+ctrl+shift 鼠標(biāo)雙擊 加工參數(shù)四個(gè)字 找到 +軸輸出方向 修改相應(yīng)軸1的正反值

回機(jī)械原點(diǎn)不是越勤越好，只要保證軟件操作和機(jī)器同步大可不必經(jīng)?；?，一個(gè)星期回一次機(jī)械原點(diǎn)就可以（延長限位開關(guān)使用壽命）

操作要點(diǎn)：

1.銑臺(tái)面

方法一：A.操作-回機(jī)械原點(diǎn)-全部軸-點(diǎn)擊Y+ 和X+ 10mm 再把Z軸方向刀尖降到和臺(tái)面一樣平 B.點(diǎn)擊工件坐標(biāo)下面的三個(gè)數(shù)值全部清零