現(xiàn)如今環(huán)-保要求越來(lái)越嚴(yán)，微小的粉塵泄漏點(diǎn)也可能造成顆粒物排放濃度抄標(biāo)。在做熒光粉檢漏實(shí)驗(yàn)時(shí)，微小的粉塵泄漏點(diǎn)所泄漏的檢漏熒光粉數(shù)量是很少很少的，如果所使用的檢漏熒光粉其熒光亮度低，則很難被查漏人員所發(fā)現(xiàn)，所以檢漏的效-果也是很差的，伸至可以說(shuō)檢漏是失敗的。

   熒光亮度的檢測(cè)方法為：用相對(duì)亮度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。沒(méi)有檢測(cè)儀器的可采用對(duì)-比法，分別秤取不同的檢漏熒光粉放置于一黑暗處，調(diào)節(jié)檢漏專-用熒光燈的光圈大小，使用大光圈照射對(duì)-比各檢漏熒光粉的熒光亮度高低。

  耐溫高低

   熒光粉檢漏時(shí)除塵器內(nèi)-部的溫度一般是處于常溫狀態(tài)的，這也是為什么很多人認(rèn)為檢漏熒光粉的耐溫高低對(duì)檢漏效-果沒(méi)有任-何影響，選擇時(shí)不用考慮耐溫高低的原因所在。

   但是，在熒光粉檢漏操作完成后，在除塵布袋表面會(huì)黏附大量的檢漏熒光粉，即使經(jīng)過(guò)脈沖清灰后仍難-以完-全清-除干凈。在布袋除塵器和袋收塵投運(yùn)后，隨著高溫?zé)煔獾倪M(jìn)入，殘留的檢漏熒光粉如果耐溫低，則會(huì)融化結(jié)塊糊在布袋表面難-以清-除，就如布袋糊袋板結(jié)一樣，造成布袋阻力變大，除塵器壓差上升，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)能耗增加，伸至造成窯爐無(wú)法滿負(fù)荷運(yùn)行的嚴(yán)重后果。

   耐溫性的檢測(cè)方法為：取少量熒光粉放入陶瓷蒸發(fā)皿，置于烘箱內(nèi)（關(guān)閉鼓風(fēng)），在260℃條件下烘烤30分鐘后取出觀察熒光粉的物態(tài)變化，如熒光粉易于清-除則合格。

 檢漏熒光粉的價(jià)格高低不一，一方面是因?yàn)椴煌緦?duì)產(chǎn)品的利潤(rùn)要求不同，另一方面則在于其生產(chǎn)成本上的差別。而生產(chǎn)成本的差別樶主要體現(xiàn)在原材料的選擇和加工工藝的選擇，原材料和加工工藝的差異樶終則體現(xiàn)為檢漏熒光粉質(zhì)量的差別。

   很多人以為所-有的檢漏熒光粉質(zhì)量都是一樣的，因?yàn)橛猛疽粯?，都是用于布袋除塵器和袋收塵查漏測(cè)漏，實(shí)則不然。就如一句耳熟能詳?shù)膹V告語(yǔ)所說(shuō)的：“不是所-有的牛奶都叫特侖蘇”，不同公司的檢漏熒光粉表面上看除了色差其他確實(shí)沒(méi)什么差別，但是肉眼沒(méi)法直接看出來(lái)的差異才是質(zhì)量差別所在。

   檢漏熒光粉的質(zhì)量差別主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：熒光亮度、耐溫高低和粒度粗細(xì)。下面就這三個(gè)方面來(lái)詳細(xì)說(shuō)一說(shuō)，同時(shí)也介紹一下簡(jiǎn)單檢測(cè)檢漏熒光粉質(zhì)量的方法。

    熒光亮度

   熒光粉檢漏的原理就是利用檢漏熒光粉在檢漏專-用熒光燈的照射下會(huì)產(chǎn)生熒光的特性來(lái)實(shí)現(xiàn)布袋除塵和袋收塵高-效準(zhǔn)確的查漏測(cè)漏。因此，檢漏熒光粉的熒光亮度高低對(duì)于檢漏效-果的影響是決定性的，熒光亮度越高，檢漏效-果越好。

為什么要選用超細(xì)熒光粉

熒光粉的粒徑大小及分布是否均勻（符合正態(tài)分布）直接影響檢漏效果和熒光粉的用量。粒徑越小則在檢漏過(guò)程中越容易被氣流攜帶，進(jìn)而容易到達(dá)每個(gè)細(xì)小漏縫，找出泄漏源。如果粒徑偏大，熒光粉顆粒被氣流攜帶就越困難，一部分熒光粉在到達(dá)漏點(diǎn)前會(huì)沉降在煙道或灰斗中，造成不必要的浪費(fèi)；而且因?yàn)轭w粒大、分散性不好，導(dǎo)致其在穿透細(xì)小漏點(diǎn)時(shí)效果不明顯。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)檢漏熒光粉的平均粒徑在 8μm 左右時(shí)，即可查找出所有常見(jiàn)漏點(diǎn)。當(dāng)平均粒徑達(dá)到 3.5μm 左右時(shí)，不但可以非常容易查找出所有漏點(diǎn)，而且熒光粉的用量相比較于前者會(huì)下降 10%左右。