有效降低耐磨鋼球磨損的方法

火電廠的磨球直徑一般不要大于φ60mm。水泥和礦山應依據(jù)磨機直徑，襯板的表面形狀和入料粒度進行球徑級配。級配原則只有一個：盡可能降低磨球的直徑，因為球磨機是研磨機，如果靠它去承擔破碎作用哪怕僅僅是一小部分的，那也是十分不妥當?shù)摹?/span>

鋼球外觀檢驗是鋼球加工中不可缺少的工序。鋼球外觀檢查主要包括表面劃痕，銹蝕，表面斑點等方面。碳鋼是根據(jù)碳含量來劃分的。除鐵，碳，硅，錳，磷，硫等雜質在限量范圍內(nèi)外，不含其他合金元素。

球磨機的出力不僅受鋼球裝載量的影響，也與鋼球直徑有關。要求有一定的球徑及不同球徑的球保持一定比例關系，一般筒體內(nèi)球徑的尺寸范圍為25——60mm。如果筒體內(nèi)都是大直徑的球，其沖擊力較大，對擊碎大塊煤有利，超細粉鋼球鋼鍛但由于球與球之間間隙大，相對表面積小，擠壓，碾磨作用減弱，對磨煤機出力及煤粉細度均不利。筒體內(nèi)小直徑鋼球太多，沖擊力小，會使磨煤機出力下降，同時，由于鋼球表面積相對增大，會使鋼球磨損增加，超細粉鋼球鋼鍛磨煤電耗隨之上升。

有效的磨礦濃度值磨礦濃度值的尺寸會危害煤漿的比例，原材料在鋼球周邊的黏著水平和煤漿的流通性。假如磨礦濃度值高，原材料在鋼球周邊的粘著水平好，鋼球對原材料的沖擊性和碾磨功效也大，鋼球的損壞迅速。

在具體制造中，可根據(jù)操縱給礦量，或補充水流量，或調(diào)節(jié)等級分類功效等，來操縱磨礦濃度值。