第一步，將待加工的異形零件通過(guò)固定裝置對(duì)其定位，使其保持準(zhǔn)確定位；

第二步，對(duì)固定好的零件進(jìn)行粗加工，先進(jìn)行粗鏜內(nèi)孔，然后進(jìn)行半精車(chē)外圓；

第三步，完成車(chē)削加工后，使用砂帶對(duì)經(jīng)過(guò)車(chē)削加工后的工件表面進(jìn)行磨削；

第四步，拋光修銼將粗鏜兩頭中心孔搭子并拋光全件；

第五步，將拋光后工件放置入化學(xué)溶液中，經(jīng)過(guò)化學(xué)作用在工件表面涂覆一層防腐蝕膜。

使用中，各工序均采用金剛鏜床對(duì)異形件進(jìn)行加工，并采用在異形件的平鋪面上進(jìn)行軸套的異形端面輪廓以及倒角的加工，從而降低了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和人員技能的要求、加工成本低、解決了現(xiàn)有異形零件加工存在對(duì)位加工困難，加工難度高，加工效率低下的問(wèn)題。