第一步，首先將輪轂放入加熱爐或加熱油箱中均勻加熱（加熱溫度接近但不應超過 100℃）。然后按照先下后上的順序在輪轂中安裝圓柱滾子軸承外圈、滾動體、外間隔套外圈、雙列圓錐滾子軸承下部的外圈。安裝軸承時要檢查內(nèi)、外圈的編號，保證其配套性，裝隔環(huán)時要注意不要損壞密封圈。安裝完成后將輪轂吊裝在安裝專用支架上，大端朝下，準備與輥軸安裝。 

第二步，在磨輥軸上安裝圓柱滾子軸承的內(nèi)圈，內(nèi)間隔套，雙列圓錐滾子軸承的內(nèi)圈和滾動體。軸承需熱裝，加熱的溫度控制在 80～100℃。安裝軸承時要檢查內(nèi)、外圈的編號，保證其配套性。 

第三步，將輥軸位置調(diào)整好，垂直起吊與輥套安裝在一起。注意安裝過程精細控制，防止碰撞，以免軸承的滾動體損傷。 

第四步，安裝雙列圓錐滾子軸承隔環(huán)和另一件外圈。第五步，安裝輥端蓋、輪轂蓋等到位，按圖紙力矩要求用扭力扳手擰緊螺栓。

第六步，檢測調(diào)整安裝游隙。用行車將磨輥進行一百八十度的翻轉(zhuǎn)，用吊具掛住輥軸吊環(huán)，調(diào)整其到水平位；使用兩個千分表，一個置于輥軸端，另一個置于輪轂端，通過起吊和放下輥軸，旋轉(zhuǎn)輪轂等方法測量安裝游隙的平均值，根據(jù)軸承廠家的要求，修磨軸承隔環(huán)調(diào)整軸向游隙，整個過程應嚴格監(jiān)督并加以記錄。

第七步，安裝輥端蓋、透蓋、檢查孔蓋、密封座，油封、護罩等。注意擰緊螺栓符合圖紙標準扭矩。在止口、軸承外圈、輪轂端面等要求密封處需涂抹高分子密封膠，涂抹要保證均勻不間斷。第八步，從加油口加入耐磨液壓油，并作液壓試驗，試驗壓力 0.3～0.6MPa，保壓時間 20～30 分鐘應無泄露。