板框壓濾機(jī)是目前工業(yè)固液分離設(shè)備中應(yīng)用比較廣泛的一種，過(guò)濾效果比較好，受到很多客戶的青睞。但很多客戶在設(shè)備選型上比較糾結(jié)，不知道板框壓濾機(jī)選型如何計(jì)算。其實(shí)，板框壓濾機(jī)的選型計(jì)算主要是根據(jù)每日產(chǎn)生的干污泥量、壓濾機(jī)的產(chǎn)率(即過(guò)濾能力)，及每日運(yùn)行班次來(lái)確定所需要的過(guò)濾面積及臺(tái)數(shù)。

板框壓濾機(jī)產(chǎn)率一般可要求供貨商現(xiàn)場(chǎng)取泥作小型試驗(yàn)確定。過(guò)濾能力確定后，將每日產(chǎn)生的污泥量除以過(guò)濾能力和每日運(yùn)行時(shí)間的乘積，即可求得所需的過(guò)濾面積，然后再根據(jù)樣本所提供的壓濾機(jī)規(guī)格，即單臺(tái)板框壓濾機(jī)的過(guò)濾面積，求臺(tái)數(shù)，一般至?少選用2臺(tái)。在臺(tái)數(shù)上可考慮備用1臺(tái)，也可不考慮備用，在每日運(yùn)行班次上按1一2班運(yùn)行考慮。當(dāng)一臺(tái)板框壓濾機(jī)事故檢修時(shí)，可用增加運(yùn)行班次來(lái)解決。

在板框壓濾機(jī)的選型計(jì)算中，壓濾機(jī)產(chǎn)率是一個(gè)重要的因素。影響板框壓濾機(jī)產(chǎn)率的因素有很多，如過(guò)濾壓力、過(guò)濾時(shí)間、污泥性狀、前處理方式(如是否投加混凝劑石灰)等。雖然產(chǎn)品樣本能提供產(chǎn)率的取值范圍，但很難作出準(zhǔn)確的判斷，因此宜采用小型板框壓濾機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)后確定。在沒(méi)有條件作試驗(yàn)時(shí)，可參照廠家提供的樣本結(jié)合類似工程確定。

由于板框壓濾機(jī)的容量大小可根據(jù)實(shí)際需要用增加或減少濾板、濾框的數(shù)量來(lái)變更。因此，廠家可根據(jù)建設(shè)單位提出每日需處理的千泥量的大小，進(jìn)機(jī)污泥濃度，要求的泥餅含水率，所希望的脫水機(jī)的臺(tái)數(shù)進(jìn)行計(jì)算，組合與配置。計(jì)算的主要內(nèi)容主要是確定板框的規(guī)格及數(shù)量，兩塊板框組成一個(gè)濾腔即泥室。

板框的規(guī)格及數(shù)量要滿足以下兩個(gè)方面的要求，一是滿足過(guò)濾能力即產(chǎn)率的要求。由于過(guò)濾能力與污泥的性質(zhì)有關(guān)，同樣的泥量，污泥的性質(zhì)不同，過(guò)濾能力相差甚遠(yuǎn)，所需的板框過(guò)濾面積也差別很大，板框的規(guī)格與數(shù)量也就大不一樣。因此，過(guò)濾能力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)小型脫水機(jī)械試驗(yàn)得出。二是要滿足泥室的有效容積要大于每一批次泥餅的體積。 

   污泥壓濾機(jī)該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、大張污泥壓濾機(jī)在制造、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、工作、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工作生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工作生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國(guó)內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。 

a、關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
b、接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少30分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
c、在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

 d、當(dāng)暫停操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的伸展，在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的伸展。