PBT 臺灣新光 E202G15  *原料

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/PBT-20CF/上海華合

用途： 其它

特性備注：20%碳纖增強

重要參數(shù)： 密度:1.37 g/cm3 成型收縮率:0.1 % 缺口沖擊強度:59 拉伸強度:118 MPa 斷裂伸長率:1 % 彎曲強度:197 MPa 彎曲模量:10411 MPa 熱變形溫度:200 ℃

生產(chǎn)廠商：上海華合復合材料有限公司

PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯#聚酯)/PBT-20PTFE/上海華合

用途： 其它

特性備注：20%PTFE 耐磨

重要參數(shù)： 密度:1.41 g/cm3 成型收縮率:1.5 % 缺口沖擊強度:53 拉伸強度:45 MPa 斷裂伸長率:5 % 彎曲強度:76 MPa 彎曲模量:2068 MPa 熱變形溫度:54 ℃

生產(chǎn)廠商：上海華合復合材料有限公司

聚對苯二甲酸丁二醇酯，PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性能），電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?/span>140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。

PBT 結晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。

2 發(fā)展歷程 編輯

PBT最早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司（現(xiàn)為Ticona）進行工業(yè)開發(fā)，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT）；同年GE公司也開發(fā)出同類產(chǎn)品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后世界知名廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列，全球生產(chǎn)廠商共計三十余家。

3 注塑工藝 編輯

制品的用料量應控制在注塑機額定*注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。

應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設計

制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。