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鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)：用以評(píng)定電子元器件及帶金屬材料或有機(jī)涂層的元器件耐純粹或SO2、H2S、NO2、Cl2及O3混合氣的特性。能避免試驗(yàn)箱內(nèi)腔上產(chǎn)生水滴便于汽體濃度值不受影響。其全自動(dòng)汽體濃度值自動(dòng)控制系統(tǒng)，根據(jù)測(cè)量電子光學(xué)相對(duì)密度保證實(shí)驗(yàn)重現(xiàn)性。

腐蝕汽體檢測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果普遍的辨別方法：

1，鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱根據(jù)品質(zhì)損害來開展判斷：是根據(jù)對(duì)腐蝕實(shí)驗(yàn)前后左右試品的凈重開展秤重，測(cè)算腐蝕損害的凈重對(duì)抗腐蝕能力開展評(píng)定，它適用對(duì)某類金屬材料抗腐蝕品質(zhì)開展考評(píng)。

2，依據(jù)檢測(cè)商品被腐蝕的面積占賽油開展判斷：這類方式有一定的主觀，觀察腐蝕的總面積的比例，從而區(qū)劃相對(duì)的腐蝕級(jí)別，再用某一個(gè)級(jí)別做為及格判斷根據(jù)。

3，設(shè)置好腐蝕氣體測(cè)試的時(shí)間后，檢測(cè)進(jìn)行立即觀查被測(cè)物表層，要是有腐蝕物造成并且無論有是多少就立即判斷商品不過關(guān)，沒有腐蝕物造成則判斷檢測(cè)商品為及格。

4，鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱腐蝕材料數(shù)據(jù)分析方法出示了設(shè)計(jì)方案腐蝕實(shí)驗(yàn)、解析腐蝕數(shù)據(jù)信息、明確腐蝕數(shù)據(jù)信息的置信度的方式，它適用于解析、統(tǒng)計(jì)分析腐蝕狀況，而并不是實(shí)際用作某一實(shí)際商品的品質(zhì)判斷。

購(gòu)買復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)滿足的需求

      1、復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱與鹽溶液和鹽霧直接接觸的材料不應(yīng)與鹽溶液和鹽霧起化學(xué)反應(yīng)，不直接接觸的部分應(yīng)耐鹽霧腐蝕。

2、鹽霧不應(yīng)直接噴射到試驗(yàn)樣品上。

3、復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱箱內(nèi)頂部和內(nèi)壁上以及其他部位的冷凝液不應(yīng)滴落在試驗(yàn)樣品上。

4、箱內(nèi)外壓力必須平衡，應(yīng)設(shè)壓力平衡排氣孔，排氣時(shí)不應(yīng)使工作空間的氣流過分湍動(dòng)。

5、應(yīng)設(shè)有放置或懸掛樣品的樣品架。樣品架不應(yīng)與試驗(yàn)樣品產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

6、噴霧器產(chǎn)生的鹽霧應(yīng)微小分散、濕潤(rùn)、濃密;經(jīng)霧化后的收集液除擋板檔回部分外，不得重復(fù)用于噴霧。

7、復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)、指示等儀器儀表或裝置。

8、復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱有鹽霧沉降量指示裝置。

試驗(yàn)時(shí)間明顯縮短;節(jié)約了大量的人力、財(cái)力、物力,被廣泛應(yīng)用于對(duì)電子、儀表、汽機(jī)車零配件,航空器材、攝影器材、建筑材料、電工及汽車、航空、設(shè)備、五金工具等產(chǎn)品、零部件、金屬材料與制品的電鍍、涂層等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱為加速腐蝕試驗(yàn)中樣品接近實(shí)際的自然狀況,以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬,以數(shù)倍於自然環(huán)境之嚴(yán)苛條件加以組合測(cè)試。