氣泡（真空泡）的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結(jié)果。
解決辦法：

（1）提高注射能量：壓力、速度、時(shí)間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。

（2）增加料溫流動(dòng)順暢。降低料溫減少收縮，適當(dāng)提高模溫，特別是形成真空泡部位的局部模溫。

（3）將澆口設(shè)置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動(dòng)狀況，減少壓務(wù)的消耗。

（4）改進(jìn)模具排氣狀況。 PA66 法國羅地亞 A216V50 35000.0

 PA66 法國羅地亞 A218G2V30 BK 28000.0   塑料制品的退火要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

色母在儲(chǔ)存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會(huì)影響制品的質(zhì)量？
有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，因?yàn)樯缸⑸涑芍破泛?，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
為什么有的注射制品光澤不好？

有以下多種可能:處理是指塑料在料筒里塑化不均或者產(chǎn)品在模腔內(nèi)冷卻速度不均而引起產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的存在導(dǎo)致產(chǎn)品在以后有變形.開裂.老化等原因。退火處理是在產(chǎn)品在室內(nèi)，用熱液體介質(zhì)如熱水，熱礦物油，熱甘油等液體，加熱到比產(chǎn)品使用溫度高20-35度或者比產(chǎn)品的熱變形溫度低25-35度的溫度下，將產(chǎn)品放進(jìn)去，退火的時(shí)間長短要視產(chǎn)品的壁厚而定，越厚的壁要退火的時(shí)間越長。要注意，經(jīng)退火的產(chǎn)品拿出熱液體后要擺平讓它自然冷卻，不可以用冷水采取速冷的方法。退火的產(chǎn)品一般為PC，PS等塑料，對(duì)于POM，PVC等塑料就不用退火處理的。 

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 PA66 法國羅地亞 A218V15 BK 30000.0   

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 PA66 德國巴斯夫 A3GE10 32000.0  

 PA66 法國羅地亞 A20V35 40000.0  

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