山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，消音房等產(chǎn)品

結(jié)  構(gòu)

      按轉(zhuǎn)子的形狀，羅茨鼓風(fēng)機分為兩葉型和三葉型。三葉型轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一次由兩個轉(zhuǎn)子進(jìn)行三次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動性小，振動也小，噪聲低.

參  數(shù)

      羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)速為150～3000轉(zhuǎn)/分鐘。流量為0.15～1200立方米/分鐘，壓力為9.8～196千帕，功率為0.75～1000千瓦，單機重量為100～9000千克。

區(qū)  別

      與離心風(fēng)機的區(qū)別比較大：

      ⒈工作原理不同，離心風(fēng)機用的是曲線風(fēng)葉，靠離心力將氣體甩到機殼處，而羅茨風(fēng)機用的是兩個8字形的風(fēng)葉，它們間的間隙很小，靠兩個葉片的擠壓，將氣體擠至出氣口。

      ⒉由于工作原理不同，一般它們的工作壓力不同，羅茨風(fēng)機的出氣壓力比較高，而離心風(fēng)機比較小。

      ⒊風(fēng)量不同，一般羅茨風(fēng)機用在風(fēng)量要求不大但壓力要求較高的地方，而離心風(fēng)機用在壓力要求低，風(fēng)量要求大的地方。

      ⒋制造精度不一樣，羅茨風(fēng)機要求的精度很高，對裝配要求也很嚴(yán)，而離心風(fēng)機比較松。

基本要求

      1、鼓風(fēng)機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

       2、鼓風(fēng)機的設(shè)計、制造及一般技術(shù)性能應(yīng)符合JB/T、8941.1的規(guī)定。

      3、鼓風(fēng)機應(yīng)在進(jìn)氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒尺寸不大于鼓風(fēng)機氣缸內(nèi)各相對運動部件的工作間隙之半的條件下正常使用。

      4、在規(guī)定工作條件下，鼓風(fēng)機累計無故障運行時間應(yīng)不少于6000h。

羅茨鼓風(fēng)機如果電流過大，會把保險燒掉，那么造成羅茨鼓風(fēng)機電流過大的原因有哪些呢？

1.羅茨鼓風(fēng)機出風(fēng)口不通暢，如果風(fēng)排不出去，壓力會上升，增大電機負(fù)荷，導(dǎo)致電流過大。

2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油缺少，沒有定期保養(yǎng)，長期在缺油狀態(tài)下工作，摩擦?xí)龃螅龃箅姍C負(fù)荷。

3.羅茨鼓風(fēng)機自身質(zhì)量問題，零配件間隙配合不好，造成額外的摩擦，導(dǎo)致電流過大。

4.部分零部件損壞。

單級離心風(fēng)機的主要優(yōu)點有：

1、穩(wěn)定性

三正的軸承采用瓦軸承和滾珠軸承合并的復(fù)合形式。瓦軸承支撐主要負(fù)載，滾珠軸承在啟動和停機的過程中充當(dāng)輔助角色。兩者在高速旋轉(zhuǎn)的高負(fù)荷條件下保證鼓風(fēng)機運行的充分穩(wěn)定性和經(jīng)久耐用。而空氣軸承的確為更進(jìn)一步的技術(shù)，但高速旋轉(zhuǎn)時軸承在啟動和停止時摩擦現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致軸承磨損。由于空氣比油粘滯性小，耐高溫，但其負(fù)荷能力比油低；軸承和轉(zhuǎn)子是空氣作為媒介，直接導(dǎo)致葉輪與渦殼的間隙大，穩(wěn)定性差。

2、效率性

三正的葉輪根據(jù)每位用戶的需求按照功率分析等儀器進(jìn)行制造，而不是定型化鑄造葉輪，使之達(dá)到很大的效率?？芍圃齑蟆⒅?、小型葉輪。依據(jù)復(fù)合軸承的特性，葉輪和渦殼的間隙小。而推力空氣軸承的阻尼量很大，所以葉輪和覆環(huán)之間的間隙很難調(diào)整。葉輪和 覆環(huán)之間的間隔大可導(dǎo)致效率下降百分之十左右。

單級離心風(fēng)機的主要缺點有：

1、機體構(gòu)造復(fù)雜，機組有潤滑油站、齒輪變速箱等輔助機構(gòu)和設(shè)置；

2、轉(zhuǎn)速高，噪音大；

3、控制復(fù)雜，操作難度大；

4、風(fēng)機容易產(chǎn)生振動；

5、維護工作量大且難度高。