夾膠爐生產(chǎn)操作時(shí)如何避免玻璃產(chǎn)生氣泡 

1、玻璃整體出現(xiàn)細(xì)小氣泡：檢查真空泵的工作情況與真空表的真空度，另外檢查真空袋的密封度、氣道是否阻塞； 
2、玻璃中間出現(xiàn)氣泡：氣道排空引流未做到良好的處理； 
3、玻璃四周出現(xiàn)氣泡：高溫加溫時(shí)間過長需縮短高溫保溫時(shí)間； 
4、玻璃四周出現(xiàn)霧狀，嚴(yán)重時(shí)伴有氣泡：檢查玻璃的干燥度、蓋布的干燥度、EVA膠片的干燥度（注意烘烤或者加長低溫段保溫時(shí)間）； 
5、玻璃整面出現(xiàn)均勻霧狀：需要加長高溫段保溫時(shí)間；或膠片有質(zhì)量問題（普透膠片除外） 
6、玻璃中間局部出現(xiàn)白霧狀，嚴(yán)重時(shí)伴有氣泡：造成此問題的原因是該處玻璃或膠片潮濕或有水滴； 
7、玻璃出現(xiàn)長條形大氣泡或氣泡帶：鋼化玻璃不平造成的，需加厚膠片，或合片時(shí)挑選吻合度好的兩片玻璃 
8、鋼化夾膠時(shí)，應(yīng)該在玻璃鋼化時(shí)就要注意配對鋼化，保持彎曲度一致（盡量把兩片要夾膠的玻璃放在同一位置鋼化，方向一定要一致；打孔、開缺、異形的玻璃尤其要注意；） 
9、兩片不同種類的鋼化玻璃夾膠時(shí)（如8mm + 5mm 、鋼化白玻 + 鋼化茶玻、普通浮法玻璃 + 鋼化玻璃等），需選用足夠厚度的膠片； 
10、瓷磚夾玻璃時(shí)，需選用拋光瓷磚，且瓷磚要干燥、去蠟；

   一步法玻璃夾膠爐操作簡單、玻璃夾膠爐對環(huán)境溫度、濕度要求低、只要把浮法玻璃或者鋼化玻璃清洗干凈、2片玻璃或者多層玻璃之間夾一層或者多層eva膠片；裝進(jìn)硅膠板內(nèi)抽真空、在把和好片的玻璃催進(jìn)爐內(nèi)加熱繼續(xù)抽真空；根據(jù)玻璃放多多少定好時(shí)間（溫度以及時(shí)間都是根據(jù)eva膠片的工藝溫度而設(shè)定）；玻璃夾膠爐到時(shí)間報(bào)警、把夾膠玻璃從玻璃爐內(nèi)拉出來、冷卻一段時(shí)間、打開真空包把做好的夾膠玻璃抬下來就完成整個(gè)操作過程，再就是選擇玻璃夾膠爐的時(shí)候、用戶會考慮夾膠玻璃的成品率、會不會出現(xiàn)氣泡、產(chǎn)量的高低、耗能的多少、夾膠玻璃的透光度、以及夾膠玻璃的粘接力等問題、我公司生產(chǎn)的玻璃夾膠爐全部采用循環(huán)風(fēng)加熱的對流系統(tǒng)、熱能沒有死角、杜絕了夾膠玻璃出現(xiàn)廢品玻璃的可能

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