粉煤灰抽吸機(jī)

粉煤灰抽吸機(jī)隨管路布置不同，所需功率或產(chǎn)值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長(zhǎng)度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長(zhǎng)度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為筆直向上輸送時(shí)的彎管壓力丟失大。所以在布置輸送管路時(shí)盡可能削減彎頭數(shù)量，選用直 線配管。對(duì)于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應(yīng)盡量削減吸送管路間隔，在機(jī)器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內(nèi)得到加快后再轉(zhuǎn)入垂 直輸送。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質(zhì)、混合比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉(zhuǎn)為筆直向上輸送時(shí)的彎管壓力丟失大。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數(shù)量?；蛴糜讵?dú)自的壓送方式使輸送設(shè)備的輸送量佳。

（1）粉煤灰抽吸機(jī)輸送間隔=吸糧管長(zhǎng)度+輸送管長(zhǎng)度；

（2）下表均以揚(yáng)程高度4米，三個(gè)90°的彎頭和一個(gè)離心式卸料器測(cè)驗(yàn)所得數(shù)據(jù).

（3）在下表水平輸送量的基礎(chǔ)上，當(dāng)筆直高度增加時(shí)，產(chǎn)值相應(yīng)下降；

（4）一個(gè)90°彎頭相當(dāng)于13-17米的水平輸送管道。

粉煤灰抽吸機(jī)是物料具有輸送效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，主要是粉料輸送的一種重要方式，所輸送的顆粒物一般不大于10mm。下面為大家介紹氣力輸送設(shè)備安裝時(shí)的相關(guān)安裝方法。

1、通常情況下，氣力輸送料封泵應(yīng)安裝在料倉(cāng)庫(kù)底部，落料順暢。如果不安裝在庫(kù)底位置，放置于旁邊即可。但一般情況下，落料管斜角≥45°。

2、料封泵如果安裝在電除塵落灰斗下部，可以采用一斗一泵的方式，也可采用兩斗兩斜管一泵的方式，某些工作情況下，也可采用四斗四斜管方式，但所有落灰斜管的斜度均應(yīng)≥45°。

2、氣力輸送料封泵無(wú)需打基礎(chǔ)安裝地腳螺栓，一般置于堅(jiān)硬的水平地面上即可，當(dāng)風(fēng)管,出料管連接好以后，即可投運(yùn)。

3、料封泵包括料封泵灰斗根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況添加靈活變動(dòng)，一般總高一般為3.5-4.5m；

4、料封泵放置于出口方向，一般朝向氣力輸送系統(tǒng)灰?guī)焖谖恢玫姆较驗(yàn)橐?，或根?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況條件靈活變動(dòng)；

5、粉煤灰抽吸機(jī)要求庫(kù)頂收塵器的氣體散放量應(yīng)大于料封泵送料帶風(fēng)總量，以免影響輸灰系統(tǒng)工作，要求氣源、料封泵、輸灰管全系統(tǒng)密封良好，漏風(fēng)率小于 0.2％。

粉煤灰抽吸機(jī)在實(shí)踐作業(yè)中，大多狀況下都是需求接連輸送的，接連輸送就會(huì)行進(jìn)缺陷發(fā)作率，為了削減缺陷發(fā)作頻率，在使用過(guò)程中應(yīng)該留心一些需求留心的事項(xiàng)。首要我們要了解低壓輸送泵是由接連泵組成的低壓體系，這種體系的可靠性很強(qiáng)，其他任何輸送設(shè)備都無(wú)法比擬，因?yàn)檫@種體系大多都是選用羅茨風(fēng)機(jī)，市場(chǎng)上的羅茨風(fēng)機(jī)可靠性是很強(qiáng)的，然后也就抉擇了氣力輸送體系的可靠性。不過(guò)這種設(shè)備的品種和數(shù)量都不多，所以整個(gè)體系看起來(lái)非常簡(jiǎn)練可靠，并且在接連作業(yè)的狀態(tài)下也非常平穩(wěn)，不會(huì)發(fā)作任何沖擊載荷的現(xiàn)象。這三個(gè)部份中，有以下幾個(gè)共性，這是裝置時(shí)一切必要確保或遵循的：1、一切設(shè)備或材料開(kāi)箱后，應(yīng)保管好有關(guān)資料，待裝置完畢后一起交給需方。正是因?yàn)樗粫?huì)和無(wú)慣例氣力輸送工藝那樣閥門操作一再的作業(yè)，所以能有用下降缺陷。

  管道走漏也是一個(gè)比較常見(jiàn)的缺陷，所以廠家在出產(chǎn)粉煤灰抽吸機(jī)時(shí)，所選用的都是耐磨性比較高的無(wú)縫鋼管，可是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后仍然會(huì)因?yàn)闊o(wú)聊磨損而走漏，或許出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象，這種狀況首要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。彎頭部分在作業(yè)時(shí)，與外界其他設(shè)備互相觸摸磨損就會(huì)導(dǎo)致管道走漏，假如卸灰門封閉不嚴(yán)也會(huì)導(dǎo)致血壓短路，安裝時(shí)沒(méi)有將密封圈安裝好或許卡環(huán)因?yàn)樵獾焦艿赖恼饎?dòng)而松動(dòng)，這些原因都會(huì)導(dǎo)致管道走漏。管道走漏會(huì)構(gòu)成堵管和推理缺少，并且會(huì)下降走漏點(diǎn)處的壓力，所以需求特別防范氣力輸送管道走漏的狀況出現(xiàn)。因而我們還是需要主動(dòng)去了解一些與之相關(guān)的信息，對(duì)此小編就來(lái)和我們一起討論氣力輸送設(shè)備工作的四大階段是什么。