2.5聚羧酸減水劑的性能檢測 在上述所得出的聚羧酸減水劑最佳合成工藝的條件下得到的產(chǎn)品水泥凈漿流動度為290mm，60min后水泥凈漿流動度為275mm(其中，水灰比=0.29，摻量為固含量的0.16%)。對減水劑進行混凝土性能實驗，實驗參照GB/T8076-2008、GB/T50080、JGJ/T70-2009等標準進行。實驗混凝土配合比為C30混凝土配比，實驗加水量為使混凝土坍落度達80±10mm時的量。

鹿泉外加劑復配設備 鹿泉聚羧酸合成設備

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由于聚羧酸類外加劑，液體速凝劑，在修建鐵路和公路方面的大量應用，使生產(chǎn)廠和產(chǎn)品的使用地之間的距離越來越遠。因而造成產(chǎn)品運費、人力成本大量升高，而且邊遠工地大批量包裝桶運輸，造成產(chǎn)品成本額外升高。 為此我廠試制成功了集成式聚羧酸合成設備，7；將聚羧酸類減水劑/保坍劑生產(chǎn)，液體速凝劑生產(chǎn)，自動化裝車程序兼復配。等功能性應用經(jīng)過有效整合，將其設計到一個密閉性集裝箱內(nèi)，只要用汽車把此集裝箱運到工地，接上電源、水源，馬上就可以投料生產(chǎn)，就近供給工地需要。可以節(jié)省大量的運費及包裝桶費。

（5）要求取消進出罐，停止工作的條件:有雷電、龍卷風或其他壞天氣情況；罐內(nèi)、外發(fā)生緊急情況；儲罐附件存有可燃液體，儲罐清洗工作區(qū)有潛在的氣體揮發(fā)；存在超過安全進罐許可范圍的碳氧化合物或毒性氣體；無關人員進入。 （6）記錄氣體檢測的次數(shù)和結(jié)果。 （7）工作現(xiàn)場指定合格救援人員。 （8）儲罐清洗所需的設備: a、人員防護服、防護設備及呼吸防護設備。環(huán)境監(jiān)測設備。 b、報警和消防設備。 c、氣體置換、脫氣、通風及供氣設備。 d、儲罐清洗材料與設備。 e、產(chǎn)品、油泥及殘渣清除和處置設備。 f、儲罐及其潛在危害所需的應急救助設備。 （9）采取臨時保護儲罐人孔的措施，防止無關人員進罐。

現(xiàn)在用得多的2113有兩種，一種是先縮合后共聚，一種5261是先共聚后縮合4102。 具體有： 1) 大單體直接共聚1653法：利用先制備具有活性的大單體(如甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯)，與一定配比的單體(如丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯磺酸鈉等)混合在一起直接采用溶液聚合，該方法合成減水劑的產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，產(chǎn)物分子結(jié)構(gòu)的接枝較為理想，但前提是要合成大單體，中間分離純化過程比較繁瑣，成本較高；而大單體酯化率的波動直接影響到最終減水劑產(chǎn)品的質(zhì)量的穩(wěn)定；同時聚合物的分子量不易控制。

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綜上所述，當丙烯酸（AA）和引發(fā)劑（APS）滴加時間為3+3.5h時，得到的聚羧酸減水劑綜合性能最優(yōu) 2.2.2保溫時間 對于主聚合反應為丙烯酸(AA)和引發(fā)劑(APS)滴加過程中的反應，在單體滴加結(jié)束之后，并不意味著合成反應就此結(jié)束，這是由于在反應體系中仍有一些殘留的單體和引發(fā)劑的存在，為了反應能夠更加充分，提高反應的轉(zhuǎn)化效率，需在滴加完成后進行一定時間的保溫，提高反應的轉(zhuǎn)化效率，提高產(chǎn)物的聚合度，從而增強了減水劑的綜合性能。保溫時間對摻聚羧酸減水劑的水泥漿體的初始分散性和分散性保留值由圖6和7可知，反應保溫時間控制在2.0h。

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（四）承包商 1、一般要求 為了安全進行儲罐清洗作業(yè)，實施儲罐進人和清洗作業(yè)的承包商應了解本標準所描述的風險，提供適當設備，了解并遵從相關要求、注意事項與程序。 2、承包商的責任 開始作業(yè)前，業(yè)主或承包商應就承包商須遵從的儲罐清洗要求、注意事項與程序，以及滿足進人受限空間方案、儲罐進人和作業(yè)程序的承包商責任達成共識。承包商應告知業(yè)主在清洗中使用的化學品與清洗劑的潛在或?qū)嶋H危害。