一諾微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)機(jī)車(chē)彈簧（懸架彈簧）進(jìn)行橫向力，橫向位移，橫向剛度等性能的試驗(yàn)，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。
試驗(yàn)原理：
1.微機(jī)控制橫向剛度試驗(yàn)機(jī)采用高精密度的導(dǎo)向裝置，橫向載荷測(cè)量裝置安裝在精密直線導(dǎo)軌上，下壓盤(pán)受到橫向力后在X、Y平面內(nèi)能自由浮動(dòng)，摩擦力小，保證橫向力的測(cè)量準(zhǔn)確性。
2.具有X、Y方向的位移測(cè)量裝置，通過(guò)計(jì)算機(jī)采集到的X、Y位移量，確定彈簧的偏移方向和偏移角度；
3.橫向力加載裝置，采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，伺服電機(jī)可靠加載，保證橫向測(cè)量裝置的位移精密度，進(jìn)而保證橫向剛度的測(cè)量準(zhǔn)確性。
4.上料采用小型懸臂吊，吊入本機(jī)配備的小車(chē)架上，將彈簧推入下壓盤(pán)的位置。
主要功能：
可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。
試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。
懸架彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)軟件系統(tǒng)的操作可以實(shí)現(xiàn)三級(jí)用戶管理，安全、方便、快捷。
可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)?？梢詫?duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定
自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回到初始位置。
彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1 大試驗(yàn)力 軸向300kN 橫向20kN
2 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 1%-100%
3 試驗(yàn)力小讀數(shù)值 軸向0.01kN 橫向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0%
6 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) 1級(jí)
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L為測(cè)定的任意位置距離。單位：（mm）
8 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程 軸向 橫向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 軸向上、下壓盤(pán)平行度誤差 ≤0.2mm
10 軸向上、下壓盤(pán)偏移量誤差 ≤1.0mm
11 軸向加載速度 0.005mm/min～300 mm/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）
12 橫向加載速度 0.02mm/min～200 mm/min （無(wú)級(jí)調(diào)速）
13 速度精度 速率＜10mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥10mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14 軸向壓盤(pán)直徑 ∮500mm
15 主機(jī)工作臺(tái)左右跨度尺寸 700mm
16 主機(jī)工作臺(tái)前后寬度尺寸 380mm
17 機(jī)器總功率 8.5kW
18 電源電壓（三相四線，須可靠接地） 380VAC 50Hz

一諾微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)機(jī)車(chē)彈簧（懸架彈簧）進(jìn)行橫向力，橫向位移，橫向剛度等性能的試驗(yàn)，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。
微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)主機(jī)：
1、采用門(mén)式結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析，強(qiáng)度高、變形小。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，采用零間隙滾珠絲杠副和同步齒形帶、帶輪傳動(dòng)， 由精密減速機(jī)減速，傳動(dòng)高效平穩(wěn)，傳動(dòng)過(guò)程中雙向無(wú)間隙。
2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)，調(diào)速比可達(dá)1:100000，確保傳動(dòng)平穩(wěn)，力矩穩(wěn)定，具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)裝置。
3、測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置：過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。
壓盤(pán)底部均勻安裝有三只200kN精密測(cè)力傳感器，測(cè)力準(zhǔn)確，試驗(yàn)力、剛度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為300kN輸出載荷，對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。
微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1 大試驗(yàn)力 軸向300kN 橫向20kN
2 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 1%-100%
3 試驗(yàn)力小讀數(shù)值 軸向0.01kN 橫向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0%
6 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) 1級(jí)
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L為測(cè)定的任意位置距離。單位：（mm）
8 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程 軸向 橫向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 軸向上、下壓盤(pán)平行度誤差 ≤0.2mm
10 軸向上、下壓盤(pán)偏移量誤差 ≤1.0mm
11 軸向加載速度 0.005mm/min～300 mm/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）
12 橫向加載速度 0.02mm/min～200 mm/min （無(wú)級(jí)調(diào)速）
13 速度精度 速率＜10mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥10mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14 軸向壓盤(pán)直徑 ∮500mm

一諾微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)主要針對(duì)機(jī)車(chē)彈簧（懸架彈簧）進(jìn)行橫向力，橫向位移，橫向剛度等性能的試驗(yàn)，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。
橫向剛度、橫向自由彎曲變形測(cè)試功能
1、將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測(cè)量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計(jì)算出測(cè)量平臺(tái)的彎曲方向、偏移量及其角度；
2、將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上， 測(cè)量平臺(tái)能夠返回其初始中心位置的力 ，即彎曲力；
3、將同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對(duì)彈簧不斷施加橫向的力，測(cè)量規(guī)定橫向位移下的橫向力，計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。
彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1 大試驗(yàn)力 軸向300kN 橫向20kN
2 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 1%-100%
3 試驗(yàn)力小讀數(shù)值 軸向0.01kN 橫向0.001kN
4 位移小分辨率 0.01mm
5 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0%
6 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) 1級(jí)
7 位移示值精度 ±（50 0.15L）μm,注：L為測(cè)定的任意位置距離。單位：（mm）
8 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程 軸向 橫向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 軸向上、下壓盤(pán)平行度誤差 ≤0.2mm
10 軸向上、下壓盤(pán)偏移量誤差 ≤1.0mm
11 軸向加載速度 0.005mm/min～300 mm/min（無(wú)級(jí)調(diào)速）
12 橫向加載速度 0.02mm/min～200 mm/min （無(wú)級(jí)調(diào)速）
13 速度精度 速率＜10mm/min時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥10mm/min，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
14 軸向壓盤(pán)直徑 ∮500mm