杭州圣泉過(guò)濾機(jī)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 廂式壓濾機(jī), 板框壓濾機(jī), 高壓隔膜壓濾機(jī), 洗沙污水處理壓濾機(jī), 程控壓濾機(jī), 食品壓濾機(jī)
圣泉XMYZG50/1000隔膜壓濾機(jī)價(jià)格-湖州隔膜過(guò)濾機(jī)供應(yīng)商
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杭州圣泉過(guò)濾機(jī)有限公司
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浙江省杭州市
主營(yíng)產(chǎn)品
廂式壓濾機(jī), 板框壓濾機(jī), 高壓隔膜壓濾機(jī), 洗沙污水處理壓濾機(jī), 程控壓濾機(jī), 食品壓濾機(jī)
特高壓金屬板框壓榨
①該壓榨型壓濾機(jī)的濾室部件是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的,濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布24只壓簧,濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過(guò)濾時(shí)保證濾室密封,待濾室內(nèi)形成濾餅時(shí),利用進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行一次壓榨;過(guò)濾壓力達(dá)0.8-1.0MPa,出水成滴漏狀態(tài)時(shí),過(guò)濾工序完成。
②然后關(guān)閉料泵電源,關(guān)閉進(jìn)料閥,進(jìn)行濾餅的二次壓榨,脫水:再次啟動(dòng)液壓裝置,油缸活塞桿再次頂緊壓緊板,向前推進(jìn)。各過(guò)濾單元的壓簧收縮,各過(guò)濾單元的芯板隨之向?yàn)V板底面推進(jìn);從而改變?yōu)V室的容積(濾室容積隨著壓緊力的加大而減小;濾室壓縮比建議為3:1)。將濾餅壓榨;擠出多余的水分。壓榨時(shí),濾室內(nèi)的工作壓力達(dá)到5.0Mpa左右, 大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率:初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。(具體要視物料的特性以及過(guò)濾加藥劑等工藝而定。)
④過(guò)濾周期:一般為0.5小時(shí) / 次,例如:初始濾餅容積:390L;壓榨后出干渣:130L。(即半小時(shí)出一次渣。具體要視物料的特性以及過(guò)濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過(guò)濾單元:是由高強(qiáng)度鋼板組焊經(jīng)過(guò)熱處理、經(jīng)切削加工而成。單個(gè)濾室是組合式的,濾框中間是活動(dòng)芯板。表面均布20只壓簧,濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過(guò)濾時(shí)保證濾室密封,它掛在兩根側(cè)梁的中間。每塊濾板的進(jìn)料孔在中心位置,濾板的安排和拆卸簡(jiǎn)便安全。濾板不固定在壓濾機(jī)上,可拆卸。
7,集液裝置:(選配)
屬于配套裝置,在壓濾機(jī)濾板下方裝置了兩塊協(xié)調(diào)工作的翻板, 在過(guò)濾過(guò)程中兩個(gè)翻板面處于閉合狀態(tài),可將過(guò)濾過(guò)程中的滴漏液或沖洗濾布或?yàn)V板時(shí)的沖洗水導(dǎo)入旁邊的積液槽,以保證濾餅不被二次污染。過(guò)濾完成后兩個(gè)翻板面打開(kāi)卸餅。進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。該系統(tǒng)占用空間小,運(yùn)行可靠,深受用戶歡迎。我公司的翻板接液系統(tǒng),已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平
①采用翻板接液系統(tǒng),有效防止濾布滲出液二次污染濾餅;壓濾機(jī)濾板下面兩側(cè)裝有電動(dòng)翻板接水裝置,把壓濾機(jī)濾板間滲漏與開(kāi)板時(shí)濾腔中的積水集中在壓濾機(jī)二側(cè)的接水槽排走。(過(guò)濾時(shí)翻板閉合,兩邊形成一定的坡度,將濾液集中在壓濾機(jī)二側(cè)的接水槽排走,卸餅時(shí)打開(kāi),起到導(dǎo)料的作用,所有動(dòng)作均是PLC程序自動(dòng)控制)
②配接液漕:明流的配PP或不銹鋼接液漕,固定在機(jī)架上,匯流液體通過(guò)法蘭管道排出。明流的可以在使用過(guò)程中觀察濾液的澄清度和過(guò)濾效果。
③配濾液收集管:將每塊濾板的出液口用(透明)軟管連接;再匯入出液總管;由總管統(tǒng)一排出,這種結(jié)構(gòu)便于再使用過(guò)程中觀察濾液的澄清度和過(guò)濾效果,同時(shí)又解決了濾液暗流排放的問(wèn)題,達(dá)到明流觀察暗流排放的目的。
8,卸渣系統(tǒng):(選配)
①曲張卸渣系統(tǒng):屬于輔助卸餅功能,通過(guò)曲張臂,撐開(kāi)濾布,使濾餅處于懸空狀態(tài),在自重的作用下脫落。在曲張系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了振打裝置,在曲張臂撐開(kāi)濾布時(shí),用氣缸迅速振打?yàn)V布吊桿,在拉力彈簧的作用下吊桿迅速回彈,從而使濾餅從濾布表面脫落。適用于濾餅較難脫落的物料過(guò)濾作業(yè)。曲張臂在拉開(kāi)濾板時(shí)能將濾布形成一個(gè)傾斜45度角,有利于濾餅自身重力加速自動(dòng)卸料落下。(所有動(dòng)作均是PLC程序自動(dòng)控制)
②振打卸渣系統(tǒng):加裝振打桿振打,采用氣動(dòng)或電動(dòng)控制,強(qiáng)迫部分粘在濾布上的物料脫落。
③快開(kāi)卸渣系統(tǒng):液壓傳動(dòng),PLC控制,兩個(gè)平行的滑動(dòng)架裝在橫梁的兩側(cè),每側(cè)裝有一排開(kāi)板的特殊鏈片,在油缸的驅(qū)動(dòng)下作軸向前后運(yùn)動(dòng),并帶動(dòng)板框一次性拉開(kāi),達(dá)到一次全部開(kāi)板的目的。拉板器材質(zhì)為不銹鋼。采用PLC控制,