作為本實用新型的進一步改進方案，所述的弧形限位壓板的底部設(shè)有弧形限位壓板復(fù)位拉簧，弧形限位壓板復(fù)位拉簧一端與弧形限位壓板的底部連接，另一端與位于楔形傳動銷Ⅰ一側(cè)的支撐底座連接。作為本實用新型的進一步改進方案，所述的支撐底座上對應(yīng)楔形傳動銷Ⅱ側(cè)面的位置設(shè)有沿楔形傳動銷Ⅱ徑向方向設(shè)置的定位孔和安裝在定位孔上的定位銷，所述的楔形傳動銷Ⅱ上對應(yīng)定位銷的位置設(shè)有沿楔形傳動銷Ⅱ軸向方向設(shè)置的定位槽。

從而提高工作效率和圓軸類零件的定位精度，進而保證數(shù)控銑床加工的度。為實現(xiàn)上述目的，一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具，包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括v型塊定邊，底座和支撐套筒，所述底座的一側(cè)垂直焊接導(dǎo)向板并呈一體結(jié)構(gòu)，所述v型塊定邊緊貼導(dǎo)向板垂直固定在底座上，所述底座的中心垂直設(shè)有支撐套筒，支撐套筒上套有工件。該夾具能方便的對圓軸類零件進行固定加工本實用新型提供一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具工件與v型塊定邊的v形槽相接觸。

并將v型塊動邊2的通孔穿過連接桿同時借助于v型塊定邊1完成工件9的正確定位，轉(zhuǎn)動手柄10通過調(diào)節(jié)鎖緊偏心輪3使v型塊動邊2快速夾緊工件保證圓軸不會隨著加工過程而松動，確保其位置不變，從而保證端面槽加工精度。后，加工中心運行加工程序，加工完畢后，通過轉(zhuǎn)動手柄借助于鎖緊偏心輪3和彈簧12的回彈力即可實現(xiàn)工件6的快速拆卸，隨后進入加工循環(huán)。將工件9套在支撐套筒7上即裝入工然后夾緊工件運行程序自動加工和卸掉工。

包括定位裝置和夾緊裝置，所述定位裝置包括v型塊定邊底座5和支撐套筒所述底座5的一側(cè)垂直焊接導(dǎo)向板并呈一體結(jié)構(gòu)，所述v型塊定邊1緊貼導(dǎo)向板垂直固定在底座5上，所述底座5的中心垂直設(shè)有支撐套筒支撐套筒7上套有工件工件9與v型塊定邊1的v形槽相接觸，所述v型塊定邊1的側(cè)壁上以v形槽為中心對稱垂直固定有兩根連接桿連接桿11與底座5平行。如圖1和2所示的一種用于加工圓軸端面槽的立式數(shù)控銑床夾具。