耐高溫真空袋膠衣膠衣(英文名gel coat)，它是不飽和聚酯(UP)中加入顏料和觸變劑等分散而成的玻璃鋼(FRP)及臺(tái)面面漆用來(lái)開(kāi)發(fā)的著色觸變性產(chǎn)品。
耐高溫真空袋膠衣Liu說(shuō)：“這對(duì)［米拉克龍］來(lái)說(shuō)是個(gè)好兆頭。如果企業(yè)想做大規(guī)?；蜻M(jìn)軍市場(chǎng)，他們勢(shì)必會(huì)考慮使用品質(zhì)更高的機(jī)器設(shè)備?！币延雄E象表明，企業(yè)開(kāi)始有意在舞臺(tái)上發(fā)揮更大的作用。

目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的膠衣樹(shù)脂按基體樹(shù)脂的類(lèi)型可分為鄰苯型、鄰苯(新戊二醇型、間苯型、間苯)新戊二醇型和基酯型等;間苯新戊二醇型膠衣的基體樹(shù)脂是新戊二醇/間酸不飽和聚脂。樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)賦予它良好的力學(xué)性能和耐候性，特別適用于耐候及耐水性要求高的地方。

耐高溫真空袋膠衣膠衣工藝：
1 、對(duì)模具進(jìn)行檢查、修補(bǔ)拋光之后，開(kāi)始打蠟。
2 、打蠟完畢后，按照客戶(hù)要求上橙色或灰白色膠衣 ( 外殼上橙色，內(nèi)殼上灰白色），配膠衣需要數(shù)人 ，配料一個(gè)人 ( 配料工需看配料工注意事項(xiàng) )，膠衣一般必須是預(yù)促過(guò)的，促進(jìn)劑 為 0.5%-4% 之間，配料時(shí)固化劑的量根據(jù)溫度來(lái)確定 ， 一般為 1%-2% 。刷膠衣時(shí)需穿鞋套進(jìn)艙 ， 避免打滑或粘連膠衣而損壞。
3 、為了膠衣厚度 ， 一般需刷兩層 ， 每層橫豎各一次，以確保均勻。 次需在次基本或完全固化后再進(jìn)行。

耐高溫真空袋膠衣模具制作：
1、按結(jié)構(gòu)圖制作內(nèi)模，產(chǎn)品外殼不脫離模具，直接在內(nèi)部做。首先用木檔，用膠棒固定木檔。在木檔與外殼接觸的地方用玻璃纖維布把木檔固定牢固。做成水平面，然后按結(jié)構(gòu)圖用木工板制作內(nèi)模。
2、貼寶麗板，批膩?zhàn)樱河捎趦?nèi)模平滑面多、構(gòu)件小，表面貼寶麗板 ， 表面光潔 ， 這樣只需對(duì)模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理即可 ，節(jié)省時(shí)間 ， 同時(shí)也可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。
3 、周?chē)饨腔蚪唤犹幮柙踊夜纹?/span>滑修成圓角 ，并制作卡板，各處圓角一致大小。走到處制作防滑，可以用印花玻璃等加工模具 ， 制作成防滑板。

耐高溫真空袋膠衣割邊，清理，組合：
1、割邊：略。
2、組合：用行車(chē)將做好的產(chǎn)品與其配套產(chǎn)品放在一起 ， 其邊緣和底部用樹(shù)脂加觸變劑和剪碎了的玻璃纖維攪拌牢固， 然后用玻璃纖維待搭接好后就可以充泡沫了。
3、充泡沫    a 、根據(jù)艇體的外形鉆直徑為40mm 的充泡沫孔( 可在組合前就要鉆好 )， 用塑料薄膜將艇體覆蓋 ，光留有泡沫孔 ，并將塑料與泡沫孔固定。

耐高溫真空袋膠衣UHMWPE具有較低的臨界剪切速率，在較低剪切速率下，就會(huì)產(chǎn)生滑流或噴流現(xiàn)象；注塑時(shí)易出現(xiàn)噴流使制品出現(xiàn)多孔或脫層現(xiàn)象。摩擦因數(shù)小，進(jìn)料過(guò)程中在加料段易打滑，無(wú)法向前推進(jìn)。成型方法由于UHMWPE的特性，很大程度上限制了UHMWPE的推廣應(yīng)用。但近年來(lái)，UHMWPE的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，由最初的模壓成型發(fā)展為擠出、吹塑和注塑成型以及其他特殊方法的多分支的成型方法。模壓成型最古老的塑料成型方法，特點(diǎn)是：成本低、設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、不受所加工塑料分子量的限制；缺點(diǎn)是：生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、易發(fā)生氧化和降解、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。