濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

石油化工企業(yè)在生產(chǎn)與運(yùn)行過程中，為了確保石油化工企業(yè)原材料以及產(chǎn)品傳送的可靠性，通常情況下會(huì)在整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)構(gòu)建出較為完善的管線系統(tǒng)，以此來保障其生產(chǎn)過程能夠滿足實(shí)際生產(chǎn)需求。通常情況下，石油化工企業(yè)都會(huì)使用泵吸入管送方式進(jìn)行輸送，但是這一方式在實(shí)際應(yīng)用過程中很容易受到外界多種因素影響，從而降低其輸送效果及安全性。為了能夠?qū)Ω黝惏踩[患進(jìn)行及時(shí)有效的排除，通常需要相關(guān)人員對(duì)之前的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，借助于針對(duì)性的措施來對(duì)輸送管線進(jìn)行合理的檢測(cè)，同時(shí)將配套控制措施有效的落實(shí)下去，這樣才能讓整個(gè)輸送管線安全性得以提升。在石油化工工藝設(shè)計(jì)過程中，現(xiàn)如今具有較多的新型技術(shù)與理念都可以應(yīng)用到其中，管線試壓技術(shù)就是較為常用的技術(shù)之一，管線試壓技術(shù)能夠?qū)芫€完整性、強(qiáng)度、管架、壓密性等多方面進(jìn)行檢測(cè)，依據(jù)檢測(cè)結(jié)果來對(duì)整個(gè)流程進(jìn)行優(yōu)化，有效消除工藝設(shè)計(jì)流程中所存在的問題，提高管系運(yùn)行效率和質(zhì)量安全。

管道試壓分兩個(gè)階段進(jìn)行,分別是預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。

預(yù)試驗(yàn)階段,步驟如下(1)將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓,并持續(xù)60分鐘。這一時(shí)段內(nèi)要保證沒有空氣進(jìn)入管道(2)緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30分鐘,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓(但不得高于試驗(yàn)壓力)。檢査管道接口。配件等處有無滲漏現(xiàn)象(如有則停止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓)

室內(nèi)日常生活排水管道的實(shí)驗(yàn)工作壓力為1.0MPa,日常生活暖氣管道的實(shí)驗(yàn)工作壓力為1.2MPa,低區(qū)日常生活給水管道的實(shí)驗(yàn)工作壓力為0.5MPa;高區(qū)日常生活充壓給水管道的實(shí)驗(yàn)工作壓力為0.70MPa;水壓試驗(yàn)方式應(yīng)按《建筑給管道工程技術(shù)規(guī)范》(GB/T50349-2005)及《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002的要求實(shí)行；消防設(shè)施給水管道實(shí)驗(yàn)工作壓力為1.40MPa,水壓試驗(yàn)方式應(yīng)按《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》GB50974-2014的要求執(zhí)行；全部管路在系統(tǒng)軟件運(yùn)作前均須按標(biāo)準(zhǔn)自來水清洗,日常生活排水管道須做殺菌；暗埋或直埋的污水管道,在隱敝前務(wù)必做試水試驗(yàn),其注水高寬比不可小于底層路面高寬比.其實(shí)際規(guī)定為：滿水十五分鐘后,再注滿持續(xù)五分鐘,液位不降低,各插口均不滲不漏為達(dá)標(biāo)；排水設(shè)備安裝結(jié)束后,須開展通球試驗(yàn)；工作壓力污水管道安排水泵功率的2倍開展打壓試驗(yàn),且不可低于0.5MPa,維持30min,沒有滲漏為達(dá)標(biāo).打壓試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)氣壓表應(yīng)坐落于系統(tǒng)軟件或?qū)嶒?yàn)一部分的較少位置。