連桿式電動密煉機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)分析

   不同的生產(chǎn)加工，需要不同的加工設(shè)備，密煉機(jī)中的電動密煉機(jī)，比較實(shí)用于橡膠模型的生產(chǎn)加工，對位置變換較大的，選用的原則根據(jù)制品或模具面積來選擇的，還有按制品的單位壓力來計(jì)算值。

   通常這種密煉機(jī)加工過程中不超過兩層，并裝有根據(jù)模具高度改變中間加熱板及其余加熱板位置的調(diào)整裝置。d．當(dāng)機(jī)器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。與液壓密煉機(jī)比較具有一定的優(yōu)點(diǎn)是消耗熱能較少，開閉速度快生產(chǎn)效率高，排除了液壓系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的漏壓或液壓元件易出問題等缺點(diǎn)，操作可靠。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

   我公司專業(yè)生產(chǎn)加工密煉機(jī)，生產(chǎn)的電動平密煉機(jī)，我們在其特點(diǎn)上做了一定的調(diào)整，精簡了密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)，成本也大幅度的下調(diào)了，可以說我們很好很合理的解決了一下很那做到的密煉機(jī)改進(jìn)工作。

   密煉機(jī)隨輥溫升高，膠料的粘度降低，有利于膠料在固體配合劑表面的濕潤，吃粉加快；但配合劑團(tuán)塊在柔軟的膠料中受到的剪切作用會減弱，不容易破碎，不利于配合劑的分散，結(jié)合橡膠的生成量也會減少。簡單混合主要由剪切變形而定，強(qiáng)烈混合主要是用一定的剪切應(yīng)力把黏結(jié)塊壓碎并進(jìn)一步分散，當(dāng)剪切應(yīng)力低于壓碎黏結(jié)塊所必須的程度，就難于起到進(jìn)一步分散效果。因此開煉機(jī)混煉時輥筒的溫度要合適。由于溫度對不同膠料包輥性的影響不同，因此不同膠料混煉時輥溫也應(yīng)不同。NR包熱輥，前輥溫度要高于后輥；而大多數(shù)合成橡膠包冷輥，前輥溫度要低于后輥。

意大利塑料機(jī)械市場發(fā)展迅速    

同其他西方發(fā)達(dá)國家相比，意大利存在著資源貧乏、工業(yè)起步較晚的劣勢。較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境。但意大利注意適時調(diào)整經(jīng)濟(jì)政策，重視研究和引進(jìn)新技術(shù)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。目前，意大利的油年加工能力為1億噸左右，有歐洲煉油廠”之稱;鋼產(chǎn)量居歐洲第二;塑料工業(yè)、拖拉機(jī)制造業(yè)、電力工業(yè)等也位居世界前列。     

據(jù)統(tǒng)計(jì)，意大利塑料橡膠加工機(jī)械，密煉機(jī)和模具制造行業(yè)的產(chǎn)值占到機(jī)械制造聯(lián)盟十個行業(yè)總產(chǎn)值的16.5%。對傳統(tǒng)熱板進(jìn)行改造，分立式加熱塊采用CNC加工迷宮槽，同時采用耐高溫抗壓環(huán)氧樹脂玻纖層壓板中置水冷塊隔熱，取消通體冷卻板。同時，意大利塑料橡膠加工機(jī)械及模具產(chǎn)品主要的出口目的地仍是歐盟，出口金額9.15億。其在2011年銷售額增長了11.1%，產(chǎn)值從2010年的36億美元增長至今年的40億美元。同時，意大利出口額較去年同期上升了19.3%，已增長至24億美元。     作為塑料機(jī)械領(lǐng)域的輔助設(shè)備，擠出設(shè)備具有明確的功能，對擁有特殊產(chǎn)能的大型工藝過程具有決定性的貢獻(xiàn)。通常這些設(shè)備很快就會因特殊技術(shù)而成為不可或缺或不可替代的設(shè)備。

哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉     

1．橡膠為什么要塑煉橡膠塑煉目的在于使橡膠在機(jī)械、熱、化學(xué)等作用下切短大分子鏈，使橡膠暫時失去其彈性而使可塑性增大，以滿足制造過程中的工藝要求。大部份原材料在轉(zhuǎn)子凸棱的前面移動，并沿凸棱輸送，這意味著原材料在端板方向移動。如：使配合劑易于混入，便于壓延壓出，模壓花紋清楚，形狀穩(wěn)定，增加壓型、注壓膠料的流動性，使膠料易于滲入纖維，并能提高膠料溶介性及粘著性。當(dāng)然一些低粘度、恒粘度橡膠有時也不一定塑煉，國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)顆粒膠，標(biāo)準(zhǔn)馬來西亞橡膠（SMR）。

2．哪些因素影響橡膠在密煉機(jī)中塑煉密煉機(jī)塑煉生膠是屬于高溫塑煉，溫度低在120℃以上，一般是在155℃—165℃間。原始的廢舊塑料密煉機(jī)回收利用是采用火燒鍋熬進(jìn)行熔縮的簡單手段，以減少廢舊塑料的單位體積，制成粗糙的塊狀再生料坯。生膠在密煉機(jī)腔內(nèi)受高溫和強(qiáng)機(jī)械作用，產(chǎn)生劇烈氧化，能在較短的時間里獲得理想可塑度。因此影響密煉機(jī)進(jìn)行生膠塑煉因素主要有：（1）設(shè)備技術(shù)性能，如轉(zhuǎn)速等（2）工藝條件，如時間、溫度、風(fēng)壓及容量等。3．為什么各種橡膠的塑煉特性都不一樣橡膠的塑煉與其化學(xué)組成，分子結(jié)構(gòu)，分子量及分子量分布有著密切聯(lián)系。天然橡膠和合成橡膠由于結(jié)構(gòu)和性能上的不同特點(diǎn)，一般說來天然膠塑煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，氯丁膠近于天然膠，丁苯膠，丁基膠次之，丁腈膠最困難。