八孔盤磚機

八孔盤磚機是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機械設(shè)備?？招拇u是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經(jīng)濟、實效。心磚機高強壓力激震、出磚強度高、密實性好、隨時可上垛、50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。四柱導(dǎo)向，專利加長型導(dǎo)向套，結(jié)構(gòu)更加堅固耐用。送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時間，從而提高制磚速度。強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，脫模平穩(wěn)，成品率高。磚機：全能型混凝土制品成型機是全自動的移動式多層生產(chǎn)設(shè)備，該型號設(shè)備還可以生產(chǎn)多種非標(biāo)準(zhǔn)的、單托板設(shè)備無法生產(chǎn)的特殊產(chǎn)品。

八孔盤磚機該機免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費用6-8萬元。 集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作，每個動作程序互鎖，壓力自動分配。實現(xiàn)送板，出板、骨料震動、壓制自動化?？招拇u機任意更換模具，實現(xiàn)了一機多樣化。PLC電腦及終端顯示觸摸屏。中文菜單，隨時依據(jù)不同原料改變機械動作，實行人機對話。八孔盤磚機該機免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費用6-8萬元。

本公司生產(chǎn)的八孔盤磚機是根據(jù)中國國情，總結(jié)生產(chǎn) 使用的實踐經(jīng)驗，同時吸收了國內(nèi)外同類型機種的優(yōu)點，研制 開發(fā)的一種新機型，特別適用于生產(chǎn)混凝土連鎖路面磚.該機采用全液壓傳動，兩次喂料（混凝土基層和彩色面層）。實現(xiàn)壓振有機結(jié)合、產(chǎn)品高度與密度雙控。石灰、石膏粒分別經(jīng)各自調(diào)速皮帶秤按一定比例給料，通過各自下料溜子進入球磨機內(nèi)進行混合磨細，當(dāng)混合料細度達到3500-4000cm2/g后，經(jīng)斗提送入膠結(jié)倉中儲存待用。

新一代空心磚機砌塊強度高，脫模即可站人，短時間便可碼垛，可節(jié)約水泥5—10%，外觀尺寸棱角規(guī)整，是目前國內(nèi)較理想機型之一。其特點：

改進原普通機型采用的皮帶輪帶動鏈條脫模系統(tǒng)，采用渦輪減速機帶動鏈條脫模，縮短了頻繁傳遞動力的環(huán)節(jié)，大大減少故障率。配置脫模動力大，提升速度快；加料后的振動、成型、脫模動作連貫完成，期間無需手動操作任何開關(guān)按鈕，動作連貫無間歇，大幅提高砌塊磚產(chǎn)量。機身框架全部采用高強力優(yōu)質(zhì)方鋼焊接制作，更加堅固耐振；廠家生產(chǎn)水泥磚機模具、標(biāo)磚模具、液壓磚機模具,植草磚模具,多孔磚模具、標(biāo)磚模具,空心磚模具,小型多孔砌塊、多孔磚模具,面包磚模具,路面磚模具等。各受力部位全部采用高強度精鑄鋼件緊密焊接，工作穩(wěn)定性能顯著優(yōu)于普通機型。

八孔盤磚機結(jié)構(gòu)形式為機械壓制，壓制結(jié)構(gòu)為曲軸連桿機構(gòu)。壓制方面為單面加壓，一次成型。

整機有機座、回轉(zhuǎn)盤、大小立軸、橫梁、模子、傳動機構(gòu)、曲軸部件、壓磚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，喂料機構(gòu)等組成。

八孔盤磚機工作時，磚機由主電機帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。

再由回轉(zhuǎn)機構(gòu)使轉(zhuǎn)盤作間歇運行轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)盤模子轉(zhuǎn)到撿磚坯位置時，在導(dǎo)軌作用下，由模子將磚坯托出。

八孔盤磚機是蒸養(yǎng)磚生產(chǎn)線和免燒磚生產(chǎn)線中必不可少的設(shè)備。轉(zhuǎn)盤式高壓高強壓磚機從八十年代末至今，在我國建材設(shè)備行業(yè)屬定點兒產(chǎn)品。由粉煤灰、河砂、石硝、礦渣、尾礦粉、煤矸石、爐渣、為主要原材料，可以做蒸養(yǎng)灰砂磚，免燒磚，耐火磚，將攪拌混制好的原料擠壓成型,水泥自養(yǎng)磚和蒸養(yǎng)磚的成型設(shè)備。其主要內(nèi)容是：以清潔、緊固、潤滑和調(diào)整為主,并結(jié)合相關(guān)的檢查和檢測工作。