東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

滾鍍生產(chǎn)線之龍門式掛鍍自動(dòng)線

滾鍍生產(chǎn)線功能特點(diǎn)：

1、 根據(jù)客戶要求設(shè)定，隨時(shí)跟換工藝，運(yùn)行平衡，安全可靠。

2、 升降，橫移采用電動(dòng)，整套使用可編程松下PLC控制，光電開關(guān)感應(yīng)，運(yùn)行定位準(zhǔn)確，多重保證功能，操作方便，簡(jiǎn)單。

3、 高品質(zhì)，高產(chǎn)量，節(jié)省勞動(dòng)力。

4、 適合大工件，高產(chǎn)量，工藝復(fù)雜，要求鍍層較厚的工藝，不同鍍件的自動(dòng)工藝可選擇手動(dòng)/自動(dòng)，操作方便簡(jiǎn)單。

5、 自動(dòng)線上的各種工位數(shù)，配置，可根據(jù)客戶要求附加噴淋，搖擺，計(jì)時(shí)，恒溫，打風(fēng)，抽風(fēng)，過濾等多項(xiàng)功能。

6、 臺(tái)車可采用高軌式或低軌式。

滾鍍生產(chǎn)線在具體工作上的應(yīng)用

滾鍍生產(chǎn)線就是指實(shí)現(xiàn)工業(yè)品電鍍加工工藝全過程中全部電鍍?cè)O(shè)備的的通稱。滾鍍生產(chǎn)線按精益生產(chǎn)方式可分成：手動(dòng)式滾鍍生產(chǎn)線、半自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線、全自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線。滾鍍生產(chǎn)線依照電鍍方法來又可以分成掛鍍生產(chǎn)流水線、滾鍍生產(chǎn)流水線、持續(xù)鍍生產(chǎn)流水線、電刷鍍生產(chǎn)流水線、環(huán)狀滾鍍生產(chǎn)線、直線龍門滾鍍生產(chǎn)線、塑膠電鍍自動(dòng)化生產(chǎn)線等。 機(jī)械加工行業(yè)中有鍛造、鑄造、沖壓模具、熱處理、電焊焊接、切削生產(chǎn)加工和機(jī)械設(shè)備安裝等自動(dòng)生產(chǎn)線，也是有包含不一樣特性的工藝流程，如毛胚生產(chǎn)制造、生產(chǎn)加工、安裝、檢測(cè)和包裝等的綜合性自動(dòng)生產(chǎn)線。 切削生產(chǎn)加工自動(dòng)生產(chǎn)線在機(jī)械加工行業(yè)中發(fā)展更快、運(yùn)用廣。主要有：用以生產(chǎn)加工盒體、罩殼、雜類等零件的專用機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線；用以生產(chǎn)加工軸類零件、盤環(huán)類等零件的，由通用性、細(xì)分化或?qū)Ｓ眯腿詣?dòng)數(shù)控車床構(gòu)成的自動(dòng)生產(chǎn)線；用以生產(chǎn)加工工藝流程簡(jiǎn)易中小型零件的電機(jī)轉(zhuǎn)子自動(dòng)生產(chǎn)線等。 1．先明確節(jié)拍時(shí)間：無論哪種產(chǎn)品，皆在其務(wù)必進(jìn)行的正好時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)制造。 2．單位流程：只對(duì)于一項(xiàng)商品，開展企業(yè)零配件的運(yùn)送、安裝、生產(chǎn)加工及素材圖片的領(lǐng)到。 3．先導(dǎo)器：制做以看著即能掌握節(jié)拍時(shí)間的設(shè)備。 4．U字形生產(chǎn)流水線：將設(shè)備依工程項(xiàng)目次序反方向排序，并由一人承擔(dān)出入口及通道。 5．AB控制：僅有當(dāng)后工程項(xiàng)目無商品，而前工程項(xiàng)目有產(chǎn)品的情況，才開展工程項(xiàng)目。 6．燈號(hào)：傳遞生產(chǎn)流水線步驟中產(chǎn)品異樣的設(shè)備。 7．后工程項(xiàng)目領(lǐng)取：生產(chǎn)流水線的商品要順應(yīng)后工程項(xiàng)目的要求。 半自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)流水線設(shè)滑軌，行車在滑軌上運(yùn)作進(jìn)而運(yùn)輸控制在鍍槽中開展生產(chǎn)加工人手控行車電鈕開展實(shí)際操作。半自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)方案時(shí)早已測(cè)算好行車及掛勾的運(yùn)作速率，其加工工藝主要參數(shù)，因而生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，一致性好，生產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)方案負(fù)載指數(shù)達(dá)85%之上。半自動(dòng)滾鍍生產(chǎn)線適用對(duì)于高精密電子器件、小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造，年產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)收益好。

金屬零件滾鍍生產(chǎn)線前有五大品質(zhì)要求

金屬零件性能使用對(duì)于機(jī)械設(shè)備的正常起到了非常重要的作用,因此我們需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備的具體要求,進(jìn)而提升金屬零件工作性能要求,很多廠商會(huì)采用電鍍處理方式進(jìn)行提高零件的使用性能,但是我們?cè)谶M(jìn)行零件電鍍前,需要注意五大品質(zhì)要點(diǎn)。

1、滾鍍生產(chǎn)線覆前零件應(yīng)清除油封,清除油污后,零件表面應(yīng)無油污、油漬、金屬屑及機(jī)械加工劃線的涂色等多余物。

2、待鍍的零件應(yīng)無機(jī)械變性和機(jī)械損傷,無影響電鍍覆品質(zhì)和產(chǎn)品使用性能的氧化皮,斑點(diǎn),凹凸不平,毛刺,劃傷等缺陷

3、螺栓連接的組件不允許直接進(jìn)行電鍍和化學(xué)處理,鉚接件,有縫隙的焊接零件,砂眼過多的鑄件原則上不予電鍍和化學(xué)處理,否則,會(huì)因電解液流入縫隙造成腐蝕;

4、帶有復(fù)雜內(nèi)腔的焊接件,應(yīng)在不影響使用的部分留有便于液、氣排出的工藝孔為保證電鍍品質(zhì),大零件應(yīng)有適合的工藝孔。

5、經(jīng)過熱處理后的工件應(yīng)進(jìn)行表面清理,不允許有未除盡的氧化皮和殘留物(如鹽、堿、型砂及因熱處理前工件表面未除盡的油污所導(dǎo)致的燒結(jié)物)、允許帶有輕微的氧化皮、銹腐蝕現(xiàn)象。