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高爐噴煤槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的高爐噴煤槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在高爐噴煤槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強，這對提高煤粉燃燒率無疑會起到非常有益的作用。同時這也有利于防止高爐噴煤槍的堵塞。德國施韋爾根1號高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的高爐噴煤槍形式.

高爐噴煤槍的?串罐式噴吹介紹

高爐噴煤槍串罐式噴吹是將兩個主體罐重疊設(shè)置而形成的噴吹系統(tǒng)。其中，下罐亦稱為噴吹罐，它總是處于向高爐噴煤的高壓工作狀態(tài)。而上罐也稱為加料罐，它僅當向下罐裝粉時才處于與下罐相連通的高壓狀態(tài)，而其本身在裝粉稱量時，則處于常壓狀態(tài)。裝卸煤粉的倒罐操作須通過連接上下罐的均排壓裝置來實現(xiàn)。

根據(jù)實際需要，串罐可以采用單系列，也可以采用多系列，以滿足大型高爐多風口噴煤的需要。串罐式噴吹裝置占地小，噴吹距離短，噴吹穩(wěn)定性好，但稱量復雜，投資亦較并列式的大。這種噴吹裝置是目前國內(nèi)外大型高爐采用較多的一種噴吹裝置。

高爐噴煤槍產(chǎn)品詳情

高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹磨細了的煤粉，以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用。從而降低焦比，降低生鐵成本。它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，是高爐與其他煉鐵方法競爭、繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。因此，高爐噴煤在全世界范圍內(nèi)得到了廣泛應用和迅速發(fā)展。

現(xiàn)代高爐所用的高爐噴煤槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，其使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，導致了直接的經(jīng)濟損失。為了延長高爐噴煤槍的使用壽命，我們成功開發(fā)了“高爐噴煤槍”，平均使用壽命提高3-4倍，風口磨損率也下降了80％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了高爐噴煤槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。