豫德高壓壓球機(jī)強(qiáng)力對輥壓球機(jī)褐煤潔凈型煤壓球設(shè)備廠家

型煤壓球機(jī)工作流程：螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證型煤壓球機(jī)正常工作的重要條件。型煤壓球機(jī)介紹：壓球機(jī)主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、蘭炭、焦煤、無煙煤、鋼渣、耐材、高嶺土、鋁礬土、礦渣、污泥等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要礦粉壓球機(jī)。

壓球機(jī)的安裝：“安裝便捷”是球機(jī)的特色，但不同品牌球機(jī)其人性化設(shè)計(jì)依舊參齊不齊。不少知名品牌在提供人性化產(chǎn)品之余，更具備一套即時(shí)有效的安裝、調(diào)試、故障排除解決方案。在這里，簡要地提出實(shí)際工程中常見的注意事項(xiàng)及故障排除的有效方法。只有正確的安裝及得當(dāng)?shù)木S護(hù)，才能讓球機(jī)發(fā)揮出其應(yīng)有的熠熠光彩。型煤壓球機(jī)特點(diǎn)：伴隨著型煤的廣泛應(yīng)用以及人們對環(huán)境的要求越來越高，型煤壓球機(jī)伴隨著型煤一起得到了廣泛發(fā)展。

潔凈型煤加工設(shè)備的安裝高壓型煤壓球機(jī)全套節(jié)能煤壓球機(jī)生產(chǎn)線

壓球機(jī)的安裝：安裝球機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格按照電氣規(guī)范進(jìn)行管線敷設(shè)，將強(qiáng)電與弱電信號線隔離穿敷，避免干擾。在室外空曠環(huán)境，應(yīng)采取獨(dú)立的外部防雷措施。球機(jī)本身也應(yīng)保持良好的接地，防止靜電累積等對球機(jī)產(chǎn)生影響。安裝時(shí)要正確接好電源線、通信線和視頻線，連接時(shí)要仔細(xì)參照安裝說明的要求，以確認(rèn)通信方式和相應(yīng)的引腳定義。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。b、布料分配器及進(jìn)料倉：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥?zhàn)訉挾让嫔稀?/span>

型煤壓球機(jī)廠家耐火材料壓球機(jī)節(jié)能高效對輥壓球機(jī)壓球機(jī)輥皮

壓球機(jī)結(jié)構(gòu)性能：

     1、高壓成球機(jī)是將粉狀物料壓實(shí)成顆粒，顆粒大小及形狀由產(chǎn)品的最終用途決定。如果粉料間的粘合力較弱，那么在成型時(shí)，需要添加粘合劑，進(jìn)料的物理性質(zhì)、顆粒的最終用途已及粘合劑的成本，都是決定采用哪種工藝所需要考慮的因素。粘合劑的種類很多：淀粉、皂土、瀝青、石灰、水泥、水、面粉、木素磺化鹽、糖漿、聚合物、樹脂、哇酸鈉等，根據(jù)處理原料的不同、所采納的粘合劑不同以及最終產(chǎn)品的性質(zhì)不同，造粒工藝可選用低壓、高壓。工作原理：粉狀物料由料斗經(jīng)螺旋加料器定量、均勻的加入主料斗，使其內(nèi)保持穩(wěn)定的料位，然后由縱向錐螺旋機(jī)對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮，并送至兩壓輥形成的成形腔內(nèi)。

     2、高壓成球機(jī)由兩個(gè)壓輥構(gòu)成：一個(gè)固定在擠壓機(jī)框架上(固定輥），另一個(gè)可以沿軸向作垂直移動(dòng)（活動(dòng)輥）。輥?zhàn)拥闹睆胶蛯挾?，是輥壓造粒機(jī)重要技術(shù)參數(shù)，因?yàn)樗鼪Q定了輥壓造粒機(jī)的尺寸。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。輥?zhàn)拥那芯€速度決定擠壓時(shí)間，擠壓時(shí)間決定了增密物料的質(zhì)量，擠壓時(shí)間會隨著進(jìn)料的視密度與真密度比的下降而增長，比如物料中的空氣量增大了，線輥速可以達(dá)到25RPM，特定情況下還可以達(dá)到更高。

     3、壓輥工作面型模有多種選擇，輥面材質(zhì)由許多特殊處理過的材料（合金鋼，不銹鋼，鑄鐵等）。材料選擇主要由處理物料的耐磨性、耐腐蝕性以及成塊的條件（物料溫度，擠壓壓力）決定。

     4、進(jìn)料系統(tǒng)對于整體擠壓成型和效率的影響很關(guān)鍵，我公司根據(jù)不同的處理物料，設(shè)計(jì)了多種進(jìn)料系統(tǒng)：a、下料斗進(jìn)料器：重力進(jìn)料法，必要時(shí)系統(tǒng)可配傾斜側(cè)板，傾斜側(cè)板可手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)整位置；b、布料分配器及進(jìn)料倉：該系統(tǒng)可使物料均勻分布在輥?zhàn)訉挾让嫔?；型煤壓球機(jī)主要用于：煤粉成型，干粉成型，脫硫石膏成型，焦粉成型，鐵屑及各種金屬礦粉成型等。均勻布料對于獲得質(zhì)量均勻的物料塊起著非常的關(guān)鍵作用；c、加力進(jìn)料器，帶垂直錐形單螺旋給料機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)增密，并進(jìn)料到輥面。如果產(chǎn)品的含氣量高，那么加力進(jìn)料器將配上排氣裝置（帶真空泵），去除物料中包含的空氣量；d、以上進(jìn)料系統(tǒng)都可以配置特殊的浮動(dòng)肩板，可降低輥側(cè)的粉磨泄漏，提高擠壓區(qū)的擠壓效率。

     5、大部分的高壓成球機(jī)都配有特殊雙輸出減速機(jī)及齒型聯(lián)軸器，使其能夠承受由移動(dòng)輥運(yùn)動(dòng)引起的軸向偏準(zhǔn)，移動(dòng)輥的聯(lián)軸器可配置輥圓周調(diào)節(jié)器，使固定輥的凹囊保持完全同步。特殊情況下，可采用其他驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（行星式齒輪箱、液壓電機(jī)）

     6、高壓成球機(jī)配有液壓系統(tǒng)，可通過液壓缸推動(dòng)活動(dòng)輥。系統(tǒng)配有雙液壓回路，在特定情況下，施予移動(dòng)輥各個(gè)軸承座的力可不一樣。系統(tǒng)配有安全裝置及氮存儲器，用于緩沖移動(dòng)輥并快速回正移動(dòng)輥；當(dāng)異物意外地落入輥間時(shí)，該裝置可起到保護(hù)造粒機(jī)的作用。給予產(chǎn)品（物料）的壓力可以在2-30Mpa之間（輥?zhàn)訉挾让妫┱{(diào)節(jié)；特殊情況下，此壓力值可以更大。一般地，設(shè)備應(yīng)在施工后期安裝，以避免施工現(xiàn)場的大量粉塵侵入球機(jī)，直接影響其使用效果和壽命。