結(jié)構(gòu)與原理
板式蒸發(fā)器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效蒸發(fā)器。板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行傳熱形成薄膜蒸發(fā)。被蒸發(fā)溶液在蒸發(fā)器內(nèi)受熱、沸騰后迅速氣化,蒸發(fā)會帶動料液上升,沿?fù)Q熱壁面形成液膜,使液體呈液膜狀流過受熱表面,快速蒸發(fā)氣化,從而縮短了加熱的停留時間,強化了蒸發(fā)效果,具有傳熱系數(shù)高,蒸發(fā)強度大和接觸時間短等特點。
相關(guān)參數(shù)
工作溫度: ≤180℃ 。
操作壓力: 0.O5bara-8barg
適用行業(yè): 化工、鋼鐵、冶煉、電力、食品、醫(yī)藥、發(fā)酵等行業(yè)廣泛運用。
蒸發(fā)量: 240T/H大流量采用多臺并聯(lián)運用。
材料:304、316L、254SM0、Ti、Ni、C-276、G3O、310S。
板式冷凝器
板式冷疑器由一個大的蒸汽進口及二個小的冷凝液出口組成,專為低壓冷凝而設(shè)計,為獲得理想的冷凝效果,冷熱兩側(cè)流道具有寬窄之分,這樣在蒸汽端維持一個非常低的壓降,而冷卻水可以保持一定的流速和湍流,因此將結(jié)垢程度降到很小,保證傳熱效果達到理想效果。
主要特點
1.傳熱效率高:特殊的波紋狀板型設(shè)計使流體產(chǎn)生高強度湍流,同時,也可使冷熱流體在整張板片均勻流動,無換熱死區(qū),能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱,使被蒸料液的加熱循環(huán)過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對應(yīng)布置。
2.熱損失小、能耗小,運行費用低:因有較高的傳熱系數(shù),在端面溫差3-5℃時,板式蒸發(fā)器即可工作。因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,蒸發(fā)器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,通常設(shè)備不再需要保溫。用在MVR系統(tǒng)集成時,可節(jié)省壓縮機的功率,降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時可以有效利用各效溫差,降低真空泵組的功率。
3.不易結(jié)垢和堵塞,具有自潔功能:控制物料的板間流速,使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態(tài),在板面間形成三維螺旋流動。液體在波紋狀流道上湍流流動,自然不易結(jié)垢和堵塞。
4.占地面積小、易擴容,易維修:我公司開發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器,它的特點是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發(fā)面積或者維修時,只需要松開夾緊螺栓即可。
5.使用安全可靠,提高產(chǎn)品品質(zhì):在板片之間的密封設(shè)備上設(shè)計了 2 道密封,同時還設(shè)有信號孔,一旦發(fā)生泄漏,可將其排除蒸發(fā)器外部,既防止了蒸汽和物料相混,又起到了安全報警的作用。板式蒸發(fā)器物料滯留量低,受熱時間短,啟動迅速,對熱敏產(chǎn)品是個不錯的選擇。
6.節(jié)省土建費用、節(jié)省空間:板式蒸發(fā)器(升膜、強制循環(huán))工藝簡單,節(jié)省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價。
常州嘉強蒸發(fā)器有限公司(原常州嘉強機械制造有限公司)成立于2011年 ,是一家專業(yè)從事研究、設(shè)計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶、精餾分離設(shè)備的綜合性企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、生物、醫(yī)藥、化工、冶金、環(huán)保等眾多領(lǐng)域。
主要產(chǎn)品由 MVR 蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)結(jié)晶器、廢水蒸發(fā)器、刮板薄膜蒸發(fā)器、外循環(huán)濃縮器、低溫真空濃縮器、溶劑回收濃縮器、廢熱利用蒸發(fā)器、精餾回收塔等。
嘉強機械在蒸發(fā)領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢,通過切實可行的完整工藝解決方案,為用戶提供^安全有效的高效節(jié)能蒸發(fā)和廢水零排放服務(wù)。
您的滿意是我們的心愿!我們秉承以技術(shù)為核心、環(huán)保為導(dǎo)向、品質(zhì)求發(fā)展的經(jīng)營理念,不斷努力提升自己的軟硬件實力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。