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通風(fēng)器的安裝技巧

安裝技巧的使用也直接影響著通風(fēng)器使用效率的發(fā)揮，安裝通風(fēng)器時(shí)，一定要安裝裝置，這樣能有效保證使用安全，防止安全事故的發(fā)生。一定要請(qǐng)專業(yè)人員安裝和接線，切忌隨意接線;不要將管道重疊重量加載通風(fēng)器的部件上，連接通風(fēng)器進(jìn)出口的風(fēng)管都是有單獨(dú)支撐的。通風(fēng)器安裝的時(shí)候要注意通風(fēng)器的水平位置，對(duì)通風(fēng)器與地基的結(jié)合面與出風(fēng)管道的連接應(yīng)該做到自然吻合，不要強(qiáng)行連接。

通風(fēng)器的安裝需要技術(shù)來進(jìn)行支撐的，對(duì)于各種的技術(shù)要不斷地進(jìn)行增強(qiáng)它的各種的功能以及各種的效果，安裝上一定要正確，這樣的話才能夠確保效果和安全!

通風(fēng)器轉(zhuǎn)子不平衡的原因

根據(jù)我們生活中使用通風(fēng)器的越來越多，我們?cè)谛蛷S房、庫(kù)房、場(chǎng)館、畜牧場(chǎng)、營(yíng)業(yè)性場(chǎng)所、高層建筑、民用住宅等都可以看到，零成本運(yùn)行24小時(shí)無需人員操作，重量輕，綠色環(huán)保，無噪音，壽命長(zhǎng)，安裝簡(jiǎn)便迅捷，適用性廣泛，但是我們?cè)谑褂猛L(fēng)器的時(shí)候，轉(zhuǎn)子不平衡怎么辦，接下來我們一起了解下通風(fēng)器轉(zhuǎn)子不平衡的原因有哪些。

1．開啟風(fēng)機(jī)，穩(wěn)定運(yùn)行后，在反映風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況的M點(diǎn)(如軸承座等)，用測(cè)振儀測(cè)其振幅A0，記錄后停機(jī)。

2．將葉輪前盤(或后盤)圓周3等分，分別記作1點(diǎn)，2點(diǎn)，3點(diǎn)。

3．在1點(diǎn)處夾上預(yù)先制作好的夾塊P(根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪大小確定其質(zhì)量，一般為mp=150 g～300 g)，重復(fù)步驟1，測(cè)M點(diǎn)振幅A1。

4．更換夾塊P的位置到2點(diǎn)和3點(diǎn)，重復(fù)步驟3，依次測(cè)得M點(diǎn)振幅A2，A3。

5．通風(fēng)器作圖以A0為半徑作圓，圓心為O，將該圓3等分，分別記作O1點(diǎn)，O2點(diǎn)，O3點(diǎn);以O(shè)1為圓心，A1為半徑作弧;以O(shè)2為圓心，A2為半徑作弧;以O(shè)3為圓心，A3為半徑作弧上述3條弧線分別交于B，C，D三點(diǎn)。

6．作BCD的型心O4，O4 點(diǎn)即為輕點(diǎn)，連接OO4并延長(zhǎng)交圓O于O5點(diǎn)，O5點(diǎn)即為加配重鐵塊的點(diǎn)側(cè)得OO4的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，則O5點(diǎn)配重質(zhì)量為 m配=mp×A0 /2L。

7．在風(fēng)機(jī)葉輪前盤(或后盤)圓周上找出實(shí)際O5點(diǎn)位置，將配重為m配鐵塊焊牢至此，風(fēng)機(jī)作動(dòng)平衡完成。

通風(fēng)器的故障及排除方法

1、軸系找正偏差過大檢查對(duì)中情況，調(diào)整符合要求。

2、轉(zhuǎn)子不平衡1）檢查是否由于葉輪積灰垢或磨損不均勻而引起，應(yīng)清除后校驗(yàn)靜平衡。 2）檢查轉(zhuǎn)子的跳動(dòng)，判斷是否彎曲變形。若變形小，可重新校驗(yàn)，若變形大，則應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。 3）檢查配合的零件有無松動(dòng)。 4）平衡塊是否移位，如果移位應(yīng)糾正復(fù)位。

3、軸承安裝不當(dāng)或軸承磨損檢查軸承安裝狀態(tài)和軸承潤(rùn)滑狀態(tài)。

4、葉輪機(jī)盤與軸配合松動(dòng)，軸承座及支承螺栓松動(dòng)。上緊松動(dòng)螺栓。

葉輪軸承 溫升過高1、軸承保持架損壞更換軸承

5、潤(rùn)滑油不足或潤(rùn)滑油不干凈清洗軸承，補(bǔ)充潤(rùn)滑油，更換潤(rùn)滑油。

6、三角膠帶調(diào)節(jié)太緊調(diào)松三角膠帶到規(guī)定值。

電動(dòng)機(jī)電流過大和 溫升過高1、通風(fēng)器進(jìn)口或出口管道調(diào)節(jié)閥開量過大，流量超過規(guī)定值關(guān)小調(diào)節(jié)閥至工作電流低于電動(dòng)機(jī)額電流。

7、電動(dòng)機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電。提高三相電壓至380V，恢復(fù)三相通電。

8、三角膠帶調(diào)節(jié)太緊，使電動(dòng)機(jī)軸承熱。調(diào)松三角膠帶至規(guī)定值。