常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機(jī)的常見(jiàn)故障

故障一：主塔內(nèi)壁粘附濕粉的原因及解決辦法：

     (1)物料的進(jìn)料速度過(guò)快，量過(guò)大，致使不能完全干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量，對(duì)進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

     (2)未按照說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行操作，主塔沒(méi)有進(jìn)行加熱，解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)的原因及解決辦法：

     (1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì)，在過(guò)濾時(shí)沒(méi)有過(guò)濾掉，解決辦法是對(duì)空氣過(guò)濾器進(jìn)行檢查，過(guò)濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。

     (2)物料料液的純度不高，解決辦法是對(duì)料液進(jìn)行抽樣檢測(cè)，把料液中的雜質(zhì)過(guò)濾掉。

     (3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì)，解決辦法是定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品的回收率低的原因及解決辦法：

     (1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問(wèn)題，解決辦法是對(duì)旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。

     (2)除塵性能低，解決辦法是適當(dāng)增加二級(jí)除塵。

故障四：設(shè)備運(yùn)行噪聲很大的原因及解決辦法：

     一般來(lái)講，噴霧干燥機(jī)霧化盤(pán)和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位，所以應(yīng)對(duì)這兩個(gè)部位進(jìn)行檢查，主要是看霧化盤(pán)是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤(rùn)滑油的添加是否正確，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即修理或更換。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)

   1.節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格噴霧干燥設(shè)備，上排風(fēng)干燥塔比下排風(fēng)干燥塔建筑高度降低5～7m。

   2.產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種破壞較小，蛋白也沒(méi)有變性。另外由于粉在干燥過(guò)程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)干燥塔在高溫區(qū)時(shí)間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

   3.清洗方便：干燥塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過(guò)度，清洗時(shí)沒(méi)有死角，打開(kāi)干燥塔門(mén)后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

   4.節(jié)約能源：由于上排風(fēng)干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過(guò)程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。

   5.減少排污量和降低勞動(dòng)強(qiáng)度：下排風(fēng)干燥塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風(fēng)幕，干燥塔壁掛粉嚴(yán)重，每天都要刷干燥塔。刷塔增加物料的損失又浪費(fèi)了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風(fēng)干燥塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風(fēng)，風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn)，使干燥中的物料和空氣分離，風(fēng)在急速向上運(yùn)動(dòng)中在干燥塔壁形成大的環(huán)形風(fēng)幕，干燥時(shí)干燥塔內(nèi)形成了環(huán)形風(fēng)幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

影響噴霧干燥機(jī)干燥松密度的因素有以下這四個(gè)方面，為：

(1)設(shè)備型式

如果采用并流型噴霧干燥機(jī)，則可以獲得松密度較低的產(chǎn)品；如果采用逆流型噴霧干燥機(jī)，則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行選擇。

(2)熱風(fēng)和排風(fēng)溫度

如果熱風(fēng)和排風(fēng)溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因?yàn)闇夭钚?，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動(dòng)力和熱能增加，反而帶來(lái)不利影響，所以不能過(guò)小。

(3)進(jìn)料濃度

進(jìn)料濃度是與松密度成正比的，進(jìn)料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。

(4)添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無(wú)機(jī)鹽，比如氯化鈉，則會(huì)使松密度變大，所以應(yīng)謹(jǐn)慎添加，不能添錯(cuò)，因?yàn)橛锌赡軙?huì)起反作用。

噴霧干燥機(jī)的干燥時(shí)間以及控制要求：

      噴霧干燥機(jī)完成其干燥的時(shí)間只需要幾秒鐘，這樣設(shè)備非常適用于熱敏性物料的干燥，產(chǎn)品在使用的過(guò)程匯總具有良好的均勻度，設(shè)備的溶解性以及流動(dòng)性都非常的好，產(chǎn)品的純度高且質(zhì)量好。

      噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)的過(guò)程非常的簡(jiǎn)化，設(shè)備在操作以及控制方面都非常的方便，對(duì)于物料中含濕量達(dá)到60百分比的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，設(shè)備的管理以及控制都是比較方便的。

      噴霧干燥機(jī)是一種連續(xù)式常壓干燥器的一種，設(shè)備在使用的過(guò)程中將其液料噴成霧狀，這樣就可以使熱空氣接觸而被^燥，主要是用于干燥些熱敏性的液體以及粘滯液體也用于干燥燃料以及肥皂粉等。

      空氣經(jīng)加熱和過(guò)濾，這樣就可以很好的進(jìn)入其噴霧干燥機(jī)頂部空氣分配器，這樣設(shè)備的熱空氣呈螺旋狀然后在均勻的進(jìn)入其干燥室，設(shè)備中料液經(jīng)塔體頂部的高速離心wu化器與熱空氣并流接觸在很短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。

      噴霧干燥機(jī)中和物料進(jìn)行接觸的部分需要采用其不銹鋼材質(zhì)進(jìn)行制作，要是有條件，整個(gè)設(shè)備都可以直接采用其不銹鋼進(jìn)行制造，設(shè)備中物料的收集采用其兩^旋風(fēng)除塵裝置。