大城縣宏森裝飾材料廠
主營產(chǎn)品: 鋁方通, 鋁格柵, 鋁方管, 木紋轉(zhuǎn)印鋁方通
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為防止或減輕彎管缺陷的產(chǎn)生,得到滿意的彎管質(zhì)量,就應(yīng)在彎管過程中采取相應(yīng)的對策加以解決。首先,在產(chǎn)品設(shè)計結(jié)構(gòu)允許的范圍內(nèi),彎制管件應(yīng)盡可能設(shè)計較大的彎曲半徑,同時,選購設(shè)備時應(yīng)選擇帶有側(cè)面助推及尾端頂推機構(gòu)的彎管機。
(1)對于鋁管圓弧外側(cè)變扁嚴重的管件,在進行無芯彎管時可將壓緊模(輪)設(shè)計成具有反變形槽的結(jié)構(gòu)形式,以減輕或管子彎曲時的變扁程度。反彎形槽的結(jié)構(gòu)和尺寸對于有芯彎管,當芯棒直徑太小或磨損嚴重時,應(yīng)更換合適的芯棒,芯棒與管子內(nèi)壁間的單邊間隙應(yīng)不大于0.5mm,同時,安裝芯棒時的提前量要適當。另外,在安裝模具時,要各件的管槽軸線在同一水平面上。
(2)小半徑彎管時圓弧外側(cè)減薄是彎曲工藝的特性決定的,是不可避免的,但應(yīng)采取措施克服減薄量過大的情況,常用的有效方法是使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部有頂推裝置或者兩者兼而有之的彎管機,這樣,輔推或頂推機構(gòu)推動管子向前,抵消管子彎制時的部分阻力,改善管子剖面上的應(yīng)力分布狀態(tài),使中性層外移,從而達到減少管子外側(cè)管壁減薄量的目的。助推和頂推速度根據(jù)彎管實際情況進行確定,使其和彎管速度相匹配。同時,應(yīng)檢查芯棒安裝的提前量是否適當,不適當時要進行必要的調(diào)整。
(3)時于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況,應(yīng)仔細分析其原因,首先應(yīng)管材具有良好的熱處理狀態(tài),無縫鋁管的焊縫盡量不要處于F1和F2的受力方向,即不要正對夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否太大,并調(diào)整使其壓力適當。對于新使用的芯棒要檢查其直徑是否太大,直徑太時要進行必要的修磨,并芯棒與管內(nèi)壁有良好的潤滑,以減少彎管阻力及管子內(nèi)壁與芯棒的摩擦力,同時采取適當措施,避免機床抖動等。
(4)對于圓弧內(nèi)側(cè)起皺,應(yīng)根據(jù)起皺位置采取對應(yīng)措施,若是前切點起皺,應(yīng)向前調(diào)整芯棒位置,使芯棒提前量適當,以達到彎管時對管子的合理支撐;若是后切點起皺,應(yīng)加裝防皺塊,并使防皺塊安裝位置正確,能和彎管模很好地貼臺,還要調(diào)整壓緊模(輪)的壓力使壓力適當;若圓弧內(nèi)側(cè)全是皺紋,除調(diào)整壓緊模(輪)使壓力適當外,還要檢查芯棒直徑以及球節(jié)芯棒各節(jié)間的節(jié)距,直徑太小或磨損嚴重時應(yīng)更換芯棒。