濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
陶瓷模具機(jī)定制-湖北模具機(jī)-華維數(shù)控
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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季經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
汽車車身沖壓模具是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具。
汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具。
現(xiàn)在我們這個(gè)板塊一說(shuō)汽車模具好像都指的是汽車覆蓋件沖模。為了不和廣義的汽車沖?;煜跁r(shí)汽車覆蓋件沖模不用汽車沖模。
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。
濟(jì)南華維數(shù)控設(shè)備有限公司現(xiàn)貨大量供應(yīng)汽車磨具機(jī),大量現(xiàn)貨庫(kù)存,,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模模等。
濟(jì)南華維數(shù)控主要生產(chǎn)制造數(shù)控木工雕刻機(jī),石材雕刻機(jī),廣告雕刻機(jī),激光雕刻機(jī),等離子切割機(jī),數(shù)控開料機(jī),板式家具生產(chǎn)線,全屋定制板式家具生產(chǎn)線,自動(dòng)換刀加工中心,多工序櫥柜門雕刻機(jī),激光紅外側(cè)孔機(jī)等數(shù)控設(shè)備!公司致力于雕刻機(jī)技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用數(shù)十載,擁有豐富精湛的行業(yè)技術(shù)!華維數(shù)控堅(jiān)持“以人為本”的理念,積極為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái),不斷完善公司的評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制和培訓(xùn)制度。經(jīng)過(guò)近十年發(fā)展公司由一個(gè)默默無(wú)聞的公司躍居為一個(gè)知各公司。
機(jī)床自動(dòng)化
機(jī)床自動(dòng)化使機(jī)床大化地運(yùn)轉(zhuǎn),減少操作員對(duì)機(jī)床的影響。在操作員工作時(shí)間內(nèi)數(shù)控機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)是基本要求,休息時(shí)間同樣需要有效利用。CAM工程師細(xì)化程序并結(jié)合人工自動(dòng)化,將實(shí)際加工時(shí)間無(wú)限接近理論加工時(shí)間。數(shù)控加工前按指示單合理安排加工計(jì)劃,以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在休息時(shí)間也正常運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。3---連續(xù)自動(dòng)化
連續(xù)自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)模具在加工過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置(ATC)使程序與程序之間實(shí)現(xiàn)無(wú)人化對(duì)接,省去了程序與程序之間工作人員的輔助時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程中的無(wú)人化生產(chǎn)。連續(xù)自動(dòng)化是半自動(dòng)化關(guān)鍵的部分,對(duì)CAM工程師技術(shù)要求高,在前兩級(jí)自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)上還需要在程序代碼中添加換刀指令,刀具編號(hào)設(shè)定并與機(jī)床刀庫(kù)匹配等,將一系列小自動(dòng)化單元串聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。4---多元化自動(dòng)化
多元化自動(dòng)化加工充分利用機(jī)床工作臺(tái),CAM工程師提前布置模具加工工位,如工作臺(tái)上同時(shí)布置多件待加工零件,大限度讓工作臺(tái)滿負(fù)荷工作,減少夜班人員工作量甚至取消夜班人員。雙工作臺(tái)的配備也是減少模具生產(chǎn)過(guò)程中的裝夾時(shí)間,提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)率的一種方法。