鋁帶焊接機(jī)操作流程：

本機(jī)有人工上料，設(shè)備自動焊接。操作步驟如下：

1.由人工將工件（鋁片、鋁條、鋁帶、鋁箔）放入設(shè)備工作臺上的下工裝內(nèi)。

2.按下設(shè)備啟動開關(guān)，上焊頭壓下并壓緊兩層鋁制品。

3.超聲波發(fā)生，在0.1-0.5s的時間完成焊接。

鋁帶焊接機(jī)采用超聲波焊接工藝，速度快、無污染、節(jié)約能源，焊接牢度強(qiáng)，效率高，適合于工廠大批量生產(chǎn)。

3、超聲波鋁帶焊接機(jī)特點(diǎn)：

(1)、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。

(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10 以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40 -90 。

(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。

(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50 ），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。