高密市博藝木工機(jī)械廠主營(yíng)：木工機(jī)械,托盤砂光機(jī),椅面成型機(jī),連接木鉆孔機(jī)

小型砂光機(jī)的市場(chǎng)前景

中國(guó)的板材生產(chǎn)是從無(wú)到有,從小到大.而伴隨板材業(yè)發(fā)展起來(lái)的木業(yè)機(jī)械也是從無(wú)到有,直到今天的年產(chǎn)值幾百億.在世界木業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域占據(jù)重要一席.小型砂光機(jī)也正是在中國(guó)木業(yè)剛剛興起時(shí)產(chǎn)生的,它曾經(jīng)發(fā)揮過(guò)主導(dǎo)作用,但隨著板材企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的逐漸壯大,它開(kāi)始逐漸退出生產(chǎn).取而代之的是那些的新型砂光機(jī).特別是青島,臨沂的幾家大型砂光機(jī)生產(chǎn)廠家更是各自推出了自己的砂光機(jī),而臨沂的德利德甚至推出了微米級(jí)的砂光機(jī),把現(xiàn)在的砂光機(jī)技術(shù)推向了一個(gè)新的高點(diǎn).

小型砂光機(jī)主要指單砂架單面砂光機(jī),其結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)單的支架式,輸送部分采用傳送帶,控制部分也只是采用面板控制鍵,砂光和拋光需要重新更換砂帶,大多數(shù)部件均采用國(guó)產(chǎn)配件,工作精度受砂光機(jī)的操作人員的熟練使用程度影響.相對(duì)于新產(chǎn)品來(lái)說(shuō),它的工作穩(wěn)定性要差些.可以這樣說(shuō),產(chǎn)品品質(zhì)決定了產(chǎn)品價(jià)格,以及它所適應(yīng)的客戶群.也正是它的特點(diǎn)決定了它在中國(guó)板材生產(chǎn)日漸發(fā)展的今天,正將淡出市場(chǎng).

小型砂光機(jī)雖然不再是市場(chǎng)的主導(dǎo),但他因?yàn)樽陨淼膬r(jià)格優(yōu)勢(shì),依然受到小型生產(chǎn)企業(yè)的歡迎.據(jù)我了解,青島的新機(jī)出廠價(jià)在4.7-4.8萬(wàn),個(gè)別小廠價(jià)甚至更低.臨沂生產(chǎn)的新機(jī)因其在技術(shù)上存在優(yōu)勢(shì)和接近板材生產(chǎn)基地,其價(jià)格多在5.2-5.5萬(wàn)間.廣東雖然也是木工機(jī)械生產(chǎn)的大基地,但在砂光機(jī)生產(chǎn)方面應(yīng)該說(shuō)要稍落后于山東.當(dāng)然廣東的再發(fā)展實(shí)力還是不容忽視的.尤其近有幾個(gè)廠在人造石砂光機(jī)方面的提高就是例證.

高密博藝砂光機(jī)的類型

砂磨技術(shù)是當(dāng)今木材加工、家具和建筑裝修業(yè)的大小企業(yè)都廣泛采用的一種加工工藝，它不僅用來(lái)對(duì)人造板和實(shí)木部件進(jìn)行定厚加工，而且可對(duì)單板和漆膜進(jìn)行表面精細(xì)砂光，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，裝飾效果及產(chǎn)品檔次與節(jié)約成本的目的。

砂磨加工采用的機(jī)械多種多樣。板件砂光常采用長(zhǎng)帶砂光機(jī)和寬帶砂光機(jī)。長(zhǎng)帶砂光機(jī)又可分為帶滑動(dòng)工作臺(tái)及手控壓塊的長(zhǎng)帶砂光機(jī)和帶加壓塊與毛氈肋條帶的長(zhǎng)帶砂光機(jī)。前者的砂光工件可在帶導(dǎo)軌的工作臺(tái)上移動(dòng),手持操作桿對(duì)壓塊施壓,砂帶在壓塊的作用下對(duì)工件砂磨,這種砂光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低,可對(duì)大規(guī)格的實(shí)木板或人造板貼木皮的部件進(jìn)行砂光,在熟練工的操作下,可獲得較好的表面砂光效果。

對(duì)寬帶砂光機(jī)砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機(jī)上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時(shí)，要仔細(xì)檢查，并多次重復(fù)啟動(dòng)砂輥電機(jī)，調(diào)節(jié)擺動(dòng)氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動(dòng)氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對(duì)偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時(shí)間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動(dòng)速度及頻率。

2)寬帶砂光機(jī)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會(huì)造成砂帶消耗過(guò)大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過(guò)熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導(dǎo)致砂帶快速報(bào)廢。