液體電阻的由來

  起初，大都采用阻值可分級切除的大功率電阻，后來又使用鑄鐵電阻、油浸電阻等作為大中型電動機(jī)的起動設(shè)備，但是存在阻值跳躍變化，電流不平滑，起動不平穩(wěn)，多次沖擊等問題，起動效果不良，不利于設(shè)備的壽命．

  利用液體電阻進(jìn)行電動機(jī)的起動，在二十世紀(jì)二三十年代我國東北地區(qū)曾使用過國外的產(chǎn)品，但不知何故，沒有進(jìn)一步的推廣和發(fā)展。八十年代末，由于我國工業(yè)的發(fā)展，該技術(shù)又被重新開發(fā)和利用并得以迅速發(fā)展。4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動試驗動極板運(yùn)行方向，如果方向不對，更改相序。我公司就是利用液體電阻技術(shù)研制了新一代起動器—YGQ4系列液體電阻起動器。

YGQ4系列液體電阻起動器已作為起動器的換代產(chǎn)品在全國很多企業(yè)使用，受到普遍的好評。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)90～10000KW異步電動機(jī)的起動。

YGQ4系列液體電阻起動器是采用特種介子的水溶液作為電阻，串入電機(jī)回路中，通過改變水箱中兩極板的距離改變電阻的阻值。在主電機(jī)起動前，液體電阻自動投入，主電機(jī)起動時，動極板在一小功率伺服電機(jī)的帶動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入回路的液體電阻由大到小變化，電機(jī)轉(zhuǎn)速升高，當(dāng)液體電阻的阻值變化為***小時，電機(jī)轉(zhuǎn)速已達(dá)額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。⑤分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。主電機(jī)停機(jī)時，伺服電機(jī)帶動動極板反向緩慢移動，復(fù)位使液體電阻由小到大變化，當(dāng)液體電阻的阻值變?yōu)闀r，極板復(fù)位完畢，準(zhǔn)備下一次起動。

主電機(jī)起動時，由于串入的電阻較大，限制了起動電流，同時增大了起動轉(zhuǎn)矩，由于極板之間的距離不會產(chǎn)生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關(guān)系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。

假設(shè)是經(jīng)過溫度改動阻值，水阻柜柜體內(nèi)部主要包括以下：

   1、旁路柜

   旁路柜主要是起動終了后，將水阻柜短接。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。3、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。根據(jù)客戶需求，選擇真空斷路器或許真空接觸器。真空斷路器需求分、合閘操作，而真空接觸器又分爲(wèi)電堅持和機(jī)器堅持式，電堅持不需另添加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)器堅持式需求分閘操作。

   2、水阻柜主體

   主要包括3個獨(dú)立的水箱，每個水箱底部有一固定的銅極板，水箱上部有一固定的銅極板，區(qū)分引出進(jìn)出一次線。5cm后的材質(zhì)精密焊接，焊接完畢進(jìn)行拋光，裝滿水靜止12個小時，以保證箱體的穩(wěn)固性，最后使用專業(yè)的耐壓測試裝置對每個水箱進(jìn)行4。（針對鼠籠式電機(jī)講的：定子串水阻）主要根據(jù)電機(jī)大小，計算需求的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機(jī)在10MW,則水阻柜主體可以抵達(dá)10m*2m*4m.

   （二）極板升降改動阻值

   其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開）、一套極板、極板升降電機(jī)和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需求）、PLC等。

   液態(tài)軟起動柜技術(shù)的電氣原理：電動機(jī)起動過程中，在電動機(jī)定子回路串接液體電阻，起動電流在液體電阻上將產(chǎn)生電壓降，降低了電動機(jī)定子繞組上的電壓，起動電流也得到減小，從而達(dá)到對主電機(jī)限流的目的。

   定子側(cè)串入液變電阻本質(zhì)上屬于起動。對于大功率高壓籠型電動機(jī)及同步機(jī)而言，在電網(wǎng)短路容量及變壓器容量不是足夠大或瞬時機(jī)械沖擊過大時，是起動方式之一。

   液態(tài)軟起動柜產(chǎn)品的工作原理：電機(jī)起動時，在電動機(jī)定子回路串入一液體電阻，該電阻在電機(jī)起動初始時刻自動投入，阻值在預(yù)定起動時間內(nèi)均勻無級減小，并在阻值幾近為零時刻切除，實現(xiàn)限制主電機(jī)電流及電機(jī)轉(zhuǎn)速無級勻滑上升的目的。