粉煤灰清庫機

由于粉煤灰清庫機具有無污染、低能耗、率等優(yōu)勢，因此當前在火電廠中廣泛應用，已經逐漸取替?zhèn)鹘y(tǒng)的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統(tǒng)運行中，常遇到各種故障問題，如果不及時處理將影響工作效率與運行可靠性，因此需引起足夠重視，我們結合實際工作經驗，對氣力輸灰系統(tǒng)的常見故障及原因進行分析，以便有針對性地提出處理對策。

 故障一：加壓超時；

 原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時：

 原因分析：(1)氣源壓力過低；(2)堵管先兆：(3)倉泵下限設置太低；(4)進料時間過長：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時退出運行，輕敲輸灰管道確認是否堵管，并進行處理：(3)重新調整下限值，以倉泵內的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據(jù)運行工況重新調整進料時間，以料位達到倉泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 粉煤灰清庫機故障三：堵管

 原因分析：進料時間過長，灰量大，氣力輸灰管路內的物料未輸送完畢。加壓閥已關閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風機的出口，堵管時打開聯(lián)通閥門，利用此處管道負壓即可輸通管路，并不會造成較大的污染。

粉煤灰清庫機簡介

粉煤灰清庫機以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐尾部受空氣室，其間的隔層用纖維織物資料制成。流態(tài)化空氣由設備的底部小室經過纖維織物隔層均勻滲透入灰層中，使灰流態(tài)化后沿著槽體的坡向活動。

氣力輸灰體系以空氣為輸送介質和動力，將鍋爐尾部受空氣室，其間的隔層用纖維織物資料制成。流態(tài)化空氣由設備的底部小室經過纖維織物隔層均勻滲透入灰層中，使灰流態(tài)化后沿著槽體的坡向活動。

正壓氣力輸灰體系現(xiàn)在選用的有低壓氣鎖閥氣力除灰體系和正壓倉泵氣力除灰體系。該體系與負壓體系比較，輸送量比較大，能夠輸送較遠的距離，也簡化了灰?guī)焖璧幕覛鈩e離設備。缺陷是每個灰斗下面都需求較大的凈空來安裝鎖氣閥，基建費用較高。

   粉煤灰清庫機主要是利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種詳細應用。氣力輸送體系廠家設備的結構簡略，操作便利，做水平、垂直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

粉煤灰清庫機可進行水平、歪斜和筆直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送才華大，運距長，還可在輸送過程中一同完結若干工藝操作，所以使用十分廣泛?？梢詥闻_輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或歪斜的輸送系統(tǒng)，以滿意不同安置方法的作業(yè)線需求。

氣力輸送長處：

1、輸送的管道配置，能使工廠出產的工藝流程愈加合理化。

2、輸送系統(tǒng)徹底的關閉，粉塵飛揚少，能完結環(huán)保。

3、系統(tǒng)里邊運動零備件少，對于維修保養(yǎng)來說比較便利，可以完結自動化。

4、散裝的物料輸送的效率高，大大降低了下包裝和削減了裝卸輸送費用。

5、能避免被輸送的物料受潮，污染損壞使其混入其他的雜物。使其的輸送質量大大的提升。

在出產中有必要處理許多的粉體并進行高溫鍛燒。常溫含塵氣體和高溫含塵煙沒能很好運用的要素之一。水泥出產過程中的電器設備和機械設備也因為粉塵的存在，使得壽數(shù)明顯縮短，不能充分發(fā)揮效益。粉煤灰清庫機作為一種除塵設備已被廣泛使用于水泥工業(yè)的各個出產環(huán)節(jié)；跟著水泥出產工藝技術的不斷進步，許多出產環(huán)節(jié)只能用袋式除塵器才華抵達出產的需求和滿意國家的排放要求。時須在曲線切點之右側。從節(jié)約動力考慮應選用w 的答應規(guī)模的輸送速度，但又要確保在曲線切點之右側部分，此刻阻力系數(shù)K≠f(w )。w對各種物料的輸送是稍有不同的.為了節(jié)約能源削減功率的耗費 在有Nt，CO 氣體運用條件時，用以輸送粉媒等物質，氣力輸送可以抵達既經濟又的作用，但檢埋時留心缺氧。 對各種物料的輸送，應按有關規(guī)定作好措施.